El medidor de espesor de película de interferencia óptica de alto rendimiento y precio se está convirtiendo cada vez más en una buena opción para la detección de alta precisión y sin contacto en la prueba del espesor de la película endurecida de las gafas. Con su excelente precisión de medición y su fuerte capacidad de análisis de películas transparentes / translúcidas, proporciona una garantía de calidad confiable y soporte técnico para la industria de fabricación de gafas.

¿I. ¿ por qué se eligió el grosor de la película de interferencia óptica?
1. medición sin contacto y no destructiva
- no dañar la superficie de la lente, especialmente para la lente terminada recubierta con película multicapa (como película endurecida + película antirreflexante + película antiincrustante);
- evitar la contaminación o los arañazos sin necesidad de agentes de acoplamiento ni contacto físico.
2. alta precisión y alta resolución
- la precisión de medición puede alcanzar el nivel nanométrico (+ 1 nm o más);
- puede distinguir claramente el espesor de la película endurecida en un rango de 2 a 10 micras, e incluso identificar cambios en la película a nivel submicron.
3. adecuado para medios transparentes
- las películas endurecidas suelen ser materiales transparentes como sílice (sio?), organosilano, etc., y el sustrato es resina (cr - 39, pc, serie mr, etc.);
El método de interferencia óptica se basa en la señal de interferencia reflejada de la luz en la interfaz superior e inferior de la película y se adapta naturalmente a tales estructuras.
4. análisis de la distribución de la superficie realizable
Algunos dispositivos admiten la función de mapeo, que puede generar un mapa de distribución bidimensional del espesor de la película endurecida en toda la lente y evaluar la uniformidad;
La influencia de la curvatura también se puede compensar a través del software para lentes curvadas, como las lentes multifocales progresivas.
II. breve descripción de los principios de funcionamiento
- -Medidor de espesor de película de interferencia de luz blanca rentable(como Un interferómetro de luz blanca o un reflector espectral) utiliza una fuente de luz de banda ancha para irradiar la muestra, y la luz se refleja en la interfaz aire - película endurecida y la interfaz base de película endurecida - resina, respectivamente, formando una señal de interferencia.
Al analizar las rayas de interferencia (o las diferencias de fase) del espectro de reflexión, combinadas con el índice de refracción conocido de la película, se puede invertir el espesor de la película:
Los instrumentos modernos resuelven automáticamente el valor del espesor de la película ajustando toda la curva espectral sin necesidad de interpretar manualmente las rayas.
III. escenarios de aplicación típicos
1. etapa de investigación y desarrollo: optimizar la fórmula del líquido de endurecimiento, los parámetros del proceso de solidificación y verificar rápidamente el efecto del espesor de la película bajo diferentes procesos
2. inspección de materiales entrantes: detectar si la película endurecida de las lentes semiacabadas compradas cumple con los estándares
3. control del proceso de producción: muestreo en línea o fuera de línea para garantizar la consistencia del lote
4. análisis de falla: cuando la lente presenta problemas como desprendimiento de película y atomización, si el espesor de la película retrospectiva es anormal
IV. ejemplos de procesos operativos
1. preparación de la muestra: limpiar la superficie de la lente y asegurarse de que no haya huellas dactilares ni polvo;
¿2. configuración de parámetros: introduzca el tipo de material de película endurecida (como sio? , N ≥ 1,46) o calibrar el índice de refracción a través de una placa estándar;
3. colocar la muestra: colocar la lente en la Plataforma de carga y alinear el área de medición (centro o borde);
4. medición automática: el instrumento recoge el espectro y calcula el espesor de la película en tiempo real;
5. salida de datos: mostrar valores, guardar informes y apoyar el análisis estadístico spc.
¡Nota: ¡ para lentes de alta curvatura, algunos equipos están equipados con algoritmos de enfoque automático y compensación de superficie para garantizar la precisión de la medición!
V. comparación de ventajas (vs medidor de espesor de película ultrasónica)
