La base de mármol se utiliza principalmente para mejorar la altura visual de los artículos, mejorar la jerarquía espacial y, al mismo tiempo, tener una función de soporte de movimiento de alta precisión. La base de mármol es un componente mecánico de alta precisión procesado a partir de granito natural, que tiene las características de fuerte estabilidad, alta precisión, resistencia a la corrosión y resistencia a la magnética, y es ampliamente utilizado en equipos de precisión, instrumentos de detección y automatización industrial como plataforma de referencia central para el soporte y posicionamiento.
Es un componente de soporte de alta precisión hecho de materiales de mármol, que tiene las ventajas de alta estabilidad, baja tasa de deformación y buena precisión plana, y se utiliza ampliamente en escenarios como la instalación de instrumentos de precisión y la construcción de referencia de medición.
Características:
Fuerte estabilidad física: la composición principal del mármol es el carbonato de calcio, la textura es dura y la estructura es uniforme, casi no hay fenómeno de expansión de calor y contracción de frío a temperatura ambiente, puede mantener la precisión plana durante mucho tiempo, la tasa de deformación es mucho menor que la base metálica.
Buena retención de precisión: después de un mecanizado de molienda de precisión, la planitud y el paralelismo pueden alcanzar el nivel de micras (por ejemplo, dentro de 0005 mm / m), y la superficie es Lisa y resistente al desgaste, no es fácil de usar durante mucho tiempo, sin necesidad de calibración frecuente.
Excelente capacidad antiinterferencia: no conduce la electricidad, no conduce el magnetismo, puede aislar eficazmente la interferencia electromagnética externa y la influencia estática, y evitar la interferencia de señal en instrumentos de precisión (como microscopios electrónicos y medidores láser).
Buen rendimiento de amortiguación: el mármol en sí tiene ciertas características de amortiguación, puede absorber la vibración externa y reducir el impacto de la vibración ambiental en la precisión de funcionamiento del equipo.
Principales escenarios de aplicación
Soporte de instrumentos de precisión: se utiliza para instalar equipos de detección de alta precisión como máquinas de medición de tres coordenadas, proyectores y medidores de imagen para proporcionar referencias estables.
Referencia de producción industrial: como Mesa de trabajo de máquinas herramienta y base de guía de equipos de automatización, se garantiza la precisión de posición durante el procesamiento o montaje.
Plataforma de laboratorio: en laboratorios físicos y ópticos, como base fija de un dispositivo experimental, evite que las vibraciones o los cambios ambientales afecten los datos experimentales.
Campo de detección metrológica: como plataforma de referencia de medición de cantidades físicas como longitud y ángulo, se garantiza la precisión de los resultados de la medición.