El microscopio metalográfico positivo es un equipo clave para observar la microestructura de materiales metálicos y no metálicos en el campo de la ciencia de materiales. su principio central se basa en la imagen de reflexión óptica y el control mecánico de precisión, y combina la tecnología fotoeléctrica moderna para realizar análisis de alta resolución.
Principios básicos
El microscopio metalográfico positivo está diseñado con un camino de luz reflectante, y la luz emitida por la fuente de luz brilla verticalmente en la superficie de la muestra después de ser enfocada por el reflector. Los materiales opacos, como los metales, reflejan la luz a través de la superficie, y la luz que lleva la información de las características microscópicas, como la estructura del grano y la interfaz de fase, entra en el objetivo, que se amplifica por primera vez para formar una imagen real invertida; La imagen real se amplifica por segunda vez a través de las gafas oculares, y finalmente se forma una imagen virtual clara en la retina del observador. Por ejemplo, el microscopio metalográfico positivo del Olimpo logra una resolución nanométrica a través de un sistema óptico de corrección de diferencia de color lejana y una lente acromática de campo plano de larga distancia, que puede mostrar claramente el tamaño del grano, la distribución de fases y las características de los defectos. Su sistema de iluminación admite dos modos de transmisión y reflexión, y se adapta a diferentes características de muestra.
Área de aplicación
Análisis de la estructura del material: en la industria metalúrgica, se utiliza para identificar la composición de fase (ferrita, austenita, etc.), el tamaño del grano y la distribución de inclusiones no metálicas de materiales metálicos (como acero, aleación), y evaluar el efecto del tratamiento térmico. Por ejemplo, la observación de la estructura martensítica del acero templado a través del microscopio de la serie mit300 / 500 puede optimizar los parámetros del proceso.
Control de calidad: en la fabricación de semiconductores, se detectan defectos en la superficie de los chips de silicio y la uniformidad del espesor de la película; En la industria electrónica, se analiza la calidad del recubrimiento de la placa de circuito impreso para garantizar la conductividad eléctrica.
Análisis de falla: para las piezas de fractura metálica, la causa de la fractura se rastrea observando la morfología de la fractura (como hoyuelos, superficies de escote) y la trayectoria de crecimiento de la grieta. Por ejemplo, en el análisis de falla de materiales aeronáuticos, el microscopio positivo puede localizar la fuente de grietas de fatiga.
Educación en investigación científica: los laboratorios universitarios lo utilizan para llevar a cabo investigaciones básicas en ciencia de materiales, como observar el proceso de Transición de fase metálica, la morfología de los nanomateriales y ayudar al desarrollo de nuevos materiales.
Ventajas tecnológicas
El diseño positivo es fácil de operar muestras grandes, con una variedad de modos de observación, como campo brillante, campo oscuro, luz polarizada y TIC (contraste de interferencia diferencial), puede hacer frente a las necesidades de análisis de estructuras superficiales complejas. Algunos modelos integran el sistema de adquisición de imágenes, admiten la grabación en tiempo real y el análisis cuantitativo, lo que mejora significativamente la eficiencia de la investigación.