I. información sobre las muestras y requisitos de detección

La aleación de aluminio es una aleación a base de aluminio que agrega una cierta cantidad de otros elementos de aleación y es uno de los materiales metálicos ligeros. Además de las características generales del aluminio, las aleaciones de aluminio tienen algunas características específicas de las aleaciones debido a los diferentes tipos y cantidades de elementos de aleación añadidos. La densidad de la aleación de aluminio es de 2,63 a 2,85 G / cm3, con una resistencia más alta (sigma B es de 110 a 650 mpa), una resistencia específica cercana al acero de alta aleación, una rigidez específica superior al acero, buenas propiedades de fundición y procesamiento plástico, buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, buena resistencia a la corrosión y soldabilidad, se puede utilizar como material estructural, y tiene una amplia gama de aplicaciones en aeroespacial, aviación, transporte, construcción, electromecánica, ligereza y necesidades diarias.

Las aleaciones de magnesio son aleaciones a las que se añaden otros elementos a base de magnesio. Se caracteriza por una pequeña densidad (alrededor de 1,8g / cm3), alta resistencia, gran módulo de elasticidad, buena capacidad de amortiguación, mayor capacidad de carga de impacto que la aleación de aluminio, buena conductividad eléctrica y térmica, buena propiedad de proceso, mala resistencia a la corrosión, fácil combustión por oxidación y mala resistencia al calor. Los principales elementos de aleación son aluminio, zinc, manganeso, ce, torio y una pequeña cantidad de zirconio o cadmio. Las aleaciones de magnesio se utilizan ampliamente en dispositivos portátiles y en la industria automotriz para lograr objetivos ligeros. Aunque la proporción de aleación de magnesio es más pesada que el plástico, la resistencia y la elasticidad por unidad de peso son más altas que el plástico, por lo que en el caso de las mismas piezas de resistencia, las piezas de aleación de magnesio se pueden hacer más delgadas y ligeras que el plástico. Además, debido a que la resistencia específica de las aleaciones de magnesio también es mayor que la de las aleaciones de aluminio y hierro, el peso de las piezas de aluminio o hierro se puede reducir sin reducir la resistencia de las piezas.

Requisitos de prueba:

Después del pulido, la superficie es plana y sin arañazos.

Proceso de detección:

Corte → incrustación → molienda → pulido → observación y análisis microscópicos

II. preparación de muestras

2.1 Corte

Principio de corte:

Muestreo preciso para obtener áreas de detección de alta calidad; Esta vez, se seleccionan las máquinas de corte adecuadas, las hojas de corte aplicables, las pinzas estables, el líquido de corte suficiente y se establecen parámetros de corte razonables para el muestreo, lo que reduce el daño superficial de la muestra.

Equipo: máquina de corte de precisión manual fcut 230e

Hoja de corte: hoja de corte de carburo de silicio (Φ200 mm)

Parámetros de corte: modo de pulso, velocidad de la hoja de corte: 3000rpm velocidad de corte 0,5 mm / s; Entrar 0,3 y retroceder 0,2;

Corte de muestras

Efecto de corte

2.2 incrustaciones térmicas

Principio de incrustación:

Las dos principales razones para elegir el mosaico son la facilidad de operación y la retención del borde. Los factores a tener en cuenta al incrustar incluyen el tamaño y la forma de la muestra, la sensibilidad a la temperatura y la presión, y el número de muestras que deben incrustarse diariamente. El mosaico de presión caliente es la mejor manera de obtener la mejor protección del borde y el mayor número de muestras para satisfacer las necesidades diarias de mosaico. Este esquema utiliza un mosaico de borde fh2, especialmente adecuado para máquinas automáticas de mosaico, que no tiene efectos adversos en el cuerpo humano durante su uso, tiene una buena movilidad y retención de borde durante el proceso de mosaico, tiene una alta calidad de mosaico, tiene una buena adherencia a la muestra y, a su vez, desempeña un buen papel protector en la muestra. Al mismo tiempo, las muestras incrustadas tienen una alta densidad y una buena resistencia a la corrosión química.

Equipo: máquina automática de incrustación hidráulica de una sola estación fpress 31a

Mosaico térmico: fh2 - B01 (mosaico térmico de borde fh2)

Tamaño de la muestra incrustada: Phi 30 mm

Configuración de parámetros:

Tipo de borde; Temperatura constante de 130 ° C para mantener 240s; presión de 200 bar; Refrigeración por agua 120s;

Resultados del mosaico

2.3 molienda y lanzamiento

Principio de molienda y pulido: la muestra pulida por molienda es plana, brillante y sin arañazos obvios.

Equipo: molino automático fpol 252a auto

Diámetro del disco de molienda: 254 mm (10 pulgadas)

Pinzas de muestra: Phi 30 mm * 6

Configuración de los parámetros de la muestra de aleación de aluminio: modo de proceso múltiple

Configuración de los parámetros de la muestra de aleación de magnesio: modo de múltiples procesos

III. observación y análisis

3.1 observación

Principio de observación: distinguir poros, burbujas, agujeros oscuros, etc. con diferentes modos de observación, como campos brillantes, campos oscuros y polarización.

Equipo: microscopio metalográfico positivo de grado de investigación bm100g

Modo de observación: campo brillante, campo oscuro, luz parcial

Ampliación: 50x, 100x, 200x, 500x, 1000x

Sistema de imágenes; Cámara de alta definición de 20 millones de píxeles

Software de imagen: software profesional de procesamiento y medición de imágenes

3.2. resultados y análisis

Muestra de aleación de aluminio ① 100 veces:

Muestra de aleación de aluminio ① 200 veces:

Muestra de aleación de aluminio ① 500 veces:

Muestra de aleación de magnesio ② 100 veces:

Muestra de aleación de magnesio ② 200 veces:

Muestra de aleación de magnesio ② 500 veces:

③ muestra de aleación de aluminio 100 veces:

③ muestra de aleación de aluminio 200 veces:

③ muestra de aleación de aluminio No. 500 veces:

Muestra de aleación de aluminio ④ 100 veces:

Muestra de aleación de aluminio ④ 200 veces:

La muestra de aleación de aluminio ④ es 500 veces:

IV. Resumen

1. las muestras son muestras de aleación de aluminio y magnesio, que requieren el uso de máquinas automáticas de corte de precisión para el muestreo preciso;

2. utilice polvo de mosaico térmico de borde, al tiempo que garantiza una alta densidad de muestras de mosaico, resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de borde.

3. el proceso de molienda maduro se combina con los consumibles de molienda para garantizar que la superficie de la muestra sea plana, brillante y sin arañazos obvios;

4. el software de imagen profesional mide, edita, guarda, etc. la información necesaria.