1. información e inspección de muestrasMediciónrequisito

Descripción de la muestra:Tablero de fibra de carbono

El tablero de fibra de carbono es un nuevo tipo de material de refuerzo compuesto formado por extrusión y tratamiento de curado térmico con fibra de carbono como material de refuerzo y resina epoxi como material de base. La fibra de carbono proporciona alta resistencia y rigidez, mientras que la resina llena los huecos entre las fibras de carbono, proporcionando protección y fijación de las fibras de carbono.

La densidad del tablero de fibra de carbono es solo una quinta parte de la del acero, pero la resistencia a la tracción supera3500mpa es varias veces mayor que el acero; Puede resistir eficazmente la erosión de sustancias químicas como ácidos, álcalis y sales, y es adecuado para la industria química, la ingeniería marina y otros campos.

Tiene un alto módulo y una fuerte resistencia a la deformación; Capaz de soportar cargas repetidas sin daños por fatiga, es adecuado para componentes mecánicos de uso a largo plazo.

Imagen1.1 mapa macro de la muestra

Requisitos de prueba:

Observar el diámetro de la fibra de carbono de sección transversal.

Proceso de detección:

cortar→ incrustación → molienda → pulido → observación y análisis microscópicos

2 preparación de muestras

2.1 Corte

Principio de corte:

Muestreo preciso para obtener áreas de detección de alta calidad; Esta vez, se seleccionan las máquinas de corte adecuadas, las piezas de corte aplicables, las pinzas estables, el líquido de corte suficiente y se establecen parámetros de corte razonables para el muestreo, lo que reduce el daño superficial de la muestra a un nivel muy bajo. El método de agarre de la muestra y el efecto de Corte se muestran en la siguiente imagen.

Equipo: máquina de corte de precisión manual fcut 230e

Hoja de corte: hoja de corte de diamante (Φ200 mm)

Jig: JIG rápido / JIG vertical

Parámetros de corte: modo automático, velocidad de la hoja de corte: 2800 RPM

Velocidad de corte 0,3 mm / s

Figura 2.1.1 máquina de corte de precisión manual fcut 230e

Figura 2.1.2 agarre de muestras

Figura 2.1.3 efecto de corte

2.2 incrustaciones

Dispositivo: fpress 30uv

Resina: v201h

Tamaño de la muestra incrustada: Phi 30 mm

Tiempo de curado: 1 - 2 Min

Principio de incrustación:Máquina de curado de luz ultravioleta fpress 30uv, en la que se colocan las muestras, los pasos de operación simples pueden lograr una preparación rápida de muestras, mejorar la eficiencia de la preparación de muestras, con resina ultravioleta respetuosa con el medio ambiente (v201h) para mejorar la seguridad, responder a los requisitos ambientales, lograr una preparación de muestras saludable y eficiente.

Proceso de incrustación en frío:

1. después de seleccionar la resina ultravioleta adecuada, coloque la muestra en el centro del molde y luego vierta la resina hasta cubrir toda la muestra y tener una altura suficiente;

2. coloque la muestra en la máquina de fotocurado fpress 30uv y solidifique la muestra incrustada de forma rápida y eficiente en un tiempo muy corto de 60 - 120s para solidificarse.

Figura 2.2.1 máquina de incrustación fotocurada fpress 30uv

Figura 2.2.2 efecto de mosaico

2.3 molienda y lanzamiento

Utilizando la máquina de molienda y pulido totalmente automática fpol 252a auto y los materiales auxiliares de molienda y pulido autodesarrollados por fema, después del proceso de molienda y pulido de la siguiente tabla, se obtiene una superficie de observación plana, brillante y sin arañazos.

Equipo: molino automático fpol 252ac auto

Diámetro del disco de molienda: 254 mm (10 pulgadas)

Pinzas de muestra: Phi 30 mm * 6

Figura 2.3.1 molino automático fpol 252ac auto

Tabla 1. tabla de parámetros de molienda y pulido

3 observación y análisis

3.1 Principios de Observación

Microscopio metalográfico bm100g

Con diferentes modos de observación, como el campo brillante, el campo oscuro y la polarización, se pueden distinguir claramente los defectos de la muestra de la Organización normal, y se pueden tomar imágenes metalográficas a una tasa de duplicación.

Equipo: microscopio metalográfico positivo de grado de investigación bm100g

Modo de observación: campo brillante, campo oscuro, luz parcial

Ampliación: 50x, 100x, 200x, 500x, 1000x

Sistema de imágenes: Cámara de alta definición de 20 millones de píxeles

Software de imagen: software profesional de procesamiento y medición de imágenes

3.2 imágenes metalográficas

Utilizando la observación de campo abierto, se puede ver que la superficie de molienda de la muestra es plana y sin arañazos.

Figura 3.2.1 200 veces el campo abierto de la muestra

Figura 3.2.1 500 veces el campo abierto de la muestra

Figura 3.2.1 campo abierto de la muestra 1000 veces

4 Resumen

1. el tablero de fibra de carbono tiene una alta resistencia y tenacidad, y el uso del modo de pulso de la máquina de corte de precisión con la hoja de corte de diamante puede reducir la rotura de fibra en la medida de lo posible y lograr un buen efecto de corte;

2. con la máquina de fotocurado fpress 30uv incrustada en la muestra, los pasos de operación simples pueden lograr una preparación rápida de la muestra, con resina ultravioleta respetuosa con el medio ambiente (v201h) para mejorar la seguridad, responder a los requisitos ambientales, lograr una preparación saludable y eficiente de la muestra;

3. si se rompe demasiado en la etapa de molienda, se puede agregar un papel de arena de 4.000 mallas para moler, lo que reduce adecuadamente la fuerza en comparación con el primer paso;

4. la dificultad de molienda y pulido de muestras de fibra de carbono es que la fibra está rota y difícil de moler, la brecha entre la dureza de la fibra y el sustrato es grande y fácil de flotar, por lo que se utiliza una tela pulida más dura y plana dura dura con un diamante de 1 micra para pulir durante 20 minutos bajo el canal de fuerza adecuado para eliminar completamente la capa rota de fibra de carbono.