El siguiente es un artículo técnico especial en torno al instrumento de rugosidad Sanfeng sj410.
Centrarse en sus parámetros técnicos básicos, funciones características y mantenimiento de aplicaciones, y adaptarse a las necesidades de referencia técnica de los escenarios de medición industrial:

Como medidor portátil de rugosidad de la superficie de alta precisión, la serie Sanfeng sj410 se basa en tecnologías básicas como el modo de medición doble y la detección de alta resolución.
Teniendo en cuenta las necesidades de análisis de precisión de laboratorio y pruebas in situ en talleres, es ampliamente utilizado en maquinaria de precisión, fabricación de moldes y otros campos de fabricación.
A continuación se detalla la tecnología central, las funciones características, los escenarios de aplicación y los puntos clave de mantenimiento.

1. parámetros técnicos básicos:
La serie incluye dos modelos: SJ - 411 (recorrido de 25 mm) y SJ - 412 (recorrido de 50 mm).
El detector adopta un diseño de inducción diferencial, con un rango de medición de 800 micras y una resolución de 0000125 micras en un rango de 8 micras, con una aguja de medición de diamante (60 ° / 2 micras o 90 ° / 5 micras);
Puede capturar pequeños baches y convexidades en superficies de ultraprecisión. La rectitud de la parte motriz alcanza 0,3 micras / 25 mm (sj - 411) y 0,5 micras / 50 mm (sj - 412), respectivamente, y la velocidad de medición se puede ajustar entre 0,05 y 1,0 mm / S.
La velocidad de retorno es de 5 mm / s para garantizar la eficiencia y estabilidad de la medición. Toda la máquina está equipada con baterías de carga de níquel - hidrógeno, que pueden soportar alrededor de 1000 mediciones en 4 horas de carga para satisfacer las necesidades de operación in situ sin fuente de alimentación externa.

2. funciones características básicas:
En primer lugar, el modo de doble medición se adapta a condiciones de trabajo complejas. Admite el cambio de medición de órbita y órbita, y el modo de órbita rastrea las grandes fluctuaciones de la pieza de trabajo por la guía, que es adecuada para la medición plana convencional;
El modo de trolebús toma la Guía como referencia, puede medir la ondulación, la diferencia de orden sutil y combinar la función de compensación de la superficie R para completar la evaluación de la rugosidad de superficies complejas como la superficie Esférica y cilíndrica.
En segundo lugar, el análisis integrado y la operación inteligente. Equipado con una pantalla táctil de color retroiluminada de 5,7 pulgadas, que admite 16 idiomas, los novatos pueden realizar una medición de un clic a través de un dispositivo de ajuste automático;
Una medición puede aplicarse a dos grupos de cálculos de condiciones de evaluación, y también puede completar cuatro tipos de análisis de contorno fino, como diferencia de orden y área.
En tercer lugar, la gestión flexible de los datos. La Memoria incorporada puede almacenar 10 grupos de condiciones de medición, y después de seleccionar la tarjeta de memoria, se puede ampliar a 500 grupos de condiciones y 10000 contornos de medición.
Soporta las interfaces USB y RS - 232c para exportar datos, y la selección de herramientas inalámbricas puede realizar una transmisión rápida de datos.

3. escenarios de aplicación típicos:
En el campo de la investigación y el desarrollo, la detección de parámetros de superficie de materiales superlisos como recubrimientos de Grafeno y elementos ópticos de precisión puede capturar con precisión datos de rugosidad fina;
En el sitio de producción, se puede hacer frente a la inspección por muestreo de piezas complejas como la cavidad del molde y las piezas de ranura profunda, y la función de medición sin órbita puede detectar eficientemente la rugosidad circular de las piezas cilíndricas;
En el enlace de inspección de calidad, cumple con 46 parámetros de normas internacionales como ISO y din, y puede generar informes gráficos para satisfacer las necesidades de inspección de calidad de cumplimiento de piezas de automóviles y componentes electrónicos.

4. puntos clave de mantenimiento:
Después del uso diario, es necesario limpiar ligeramente la aguja de medición con una bola de algodón alcohólico para eliminar el aceite, y limpiar las manchas del fuselaje con un limpiador neutro diluido;
Añadir aceite lubricante especial a la superficie de guía de la columna del eje z2 cada mes, y la Guía del eje X se lubrica profesionalmente cada 2000 horas.
Cada tres meses, se utiliza un bloque de muestra estándar para verificar el instrumento, y la aguja de medición debe reemplazarse a tiempo si se desgasta; Cuando esté inactivo durante mucho tiempo, debe poner el Desecante y electrificarlo regularmente, y usar una caja antisísmica especial para evitar daños en los componentes internos al transportarlo.