Guía técnica práctica del medidor de rugosidad Sanfeng sj220

Sanfeng sj220 es un pequeño medidor de rugosidad de superficie portátil y práctico, con las ventajas de la operación de pantalla táctil, adaptación multiescena y larga duración.
Ampliamente utilizado en sitios de producción y laboratorios. Este artículo refina los puntos técnicos clave desde los parámetros básicos, la calibración de la operación, el mantenimiento hasta la solución de problemas para ayudar a los usuarios a utilizar los instrumentos de manera eficiente.

I. parámetros técnicos básicos y ventajas

El sj220 se mide con pinografía, el rango de medición de Ra es de 0025 - 12,5 micras, y el rango del eje Z1 es de 360 micras.
La longitud de medición del eje X se divide en 17,5 mm (accionamiento estándar / repelente) y 5,6 mm (accionamiento transversal); Equipado con dos tipos de fuerza de 0,75 mnn y 4 mnn, adecuado para piezas de trabajo de diferentes dureza;
Error de indicación ± 5% (5% + 4 nm), repetibilidad de la medición ± 3%, resolución de 0001 micras, soporte para la medición de múltiples parámetros como ra, rz, rt y varios métodos de filtrado, compatible con el estándar iso21920.

Destacan las ventajas centrales del producto: pantalla táctil de 2,8 pulgadas con teclas físicas home, también se puede operar con guantes; La batería de litio incorporada puede completar aproximadamente 1000 mediciones a plena capacidad,
El efecto sin memoria se puede cargar en cualquier momento; Soporte de transmisión de datos bidireccional USB y Bluetooth para satisfacer las necesidades de trabajo sin papel; Se puede combinar con una plataforma de medición o una barra de extensión para adaptarse a la medición de piezas de trabajo complejas.

II. proceso de operación y calibración estándar

1. pasos básicos de medición

1. preparación para el arranque: el interruptor de la batería se activa a la marcha en, se presiona el botón de encendido durante mucho tiempo para arrancar, y la fuente de alimentación externa debe confirmar que el SIM de corriente continua de 6v está firmemente conectado;

2. configuración de parámetros: seleccione el modo de medición a través de la pantalla táctil o la tecla home, establezca la longitud de muestreo (0,08 / 0,25 / 0,8 / 2,5 mm), la longitud de evaluación (1l - 5l) y el método de filtrado, y coincida con la pieza de trabajo para seleccionar las especificaciones de fuerza;

3. colocación de la pieza de trabajo: limpiar las impurezas de aceite en la superficie de la pieza de trabajo, garantizar un ajuste estable con la Plataforma de medición, y las líneas de Corte son perpendiculares a la dirección de medición del detector;

4. realizar la medición: coloque suavemente el sensor a la posición de inicio de la medición, Presione el botón de inicio después de que el contacto se ajuste a la pieza de trabajo, y puede almacenar o transmitir datos después de completarlo.

2. pasos clave de calibración

La calibración debe realizarse después de que la nueva máquina esté habilitada, el detector sea reemplazado, la precisión sea anormal o el mantenimiento regular: ingrese a la interfaz de "medición de calibración" e introduzca el valor de calibración del bloque de muestra estándar;
Coloque el instrumento firmemente en el bloque de muestra para garantizar que el contacto del detector sea normal; Presione el botón START para completar la medición, verifique la desviación entre el valor de calibración y el valor estándar, y la calibración es válida en el rango permitido.

III. normas de mantenimiento y mantenimiento diario

Mantenimiento diario:
Limpiar los pins, guías y restos de hierro de la plataforma con un cepillo suave y limpiar con etanol anhidro si es necesario;
Comprobar la batería y cargarla a tiempo cuando sea insuficiente (aproximadamente 2,5 horas llenas); Evite usar instrumentos en ambientes polvorientos, húmedos y de alta temperatura.

Mantenimiento regular:
Compruebe la tensión del cinturón de accionamiento cada semana y aplique grasa especial a la guía; Revise la precisión con bloques de muestra estándar cada mes, limpie la interfaz USB y de alimentación para evitar la oxidación;
Comprobar la duración de la batería cada seis meses, reemplazar la batería original después del envejecimiento, y se recomienda limpiar la acumulación de polvo interno por profesionales; La suspensión a largo plazo requiere un apagado eléctrico completo, que se almacena en un lugar seco y ventilado después de aplicar grasa antioxidante.

4. diagnóstico y mantenimiento de fallas típicas

1. no se puede encender / el suministro de energía es anormal: compruebe la salida del conector de alimentación o cambie el cable de alimentación; Cuando la batería envejece, reemplaza la batería original; Para la fusión de fusibles, es necesario reemplazar los accesorios originales de 250V y 5a.

2. medir el enrojecimiento de la barra sin inducción / inducción: la mayoría de ellos son causados por colisiones, desconectar la aguja de medición y desmontar la parte de conducción para corregir la parte de transmisión de desplazamiento; Para limpiar la zona de inducción del sensor, los contactos de desgaste deben reemplazarse por modelos de diamante de la misma especificación, y la calibración debe verificarse después de la reinstalación.

3. gran error de medición / datos inestables: limpiar o reemplazar los Pins desgastados para confirmar que la pieza de trabajo se coloca sin problemas y la dirección de medición es correcta; Recalibrar el instrumento y verificar si el método de filtrado coincide con la configuración de la longitud de muestreo de la pieza de trabajo.

4. falla de la pantalla táctil / tecla: limpiar el aceite en la superficie de la pantalla táctil; La oxidación del contacto de la tecla requiere reemplazar el módulo; La mayoría de las pantallas de flores o negras son fallas en la placa de circuito, Póngase en contacto con profesionales para repararlas.

5. falló la transmisión de datos: compruebe si el cable de conexión está roto y si la interfaz está limpia; La conexión Bluetooth debe garantizar un emparejamiento exitoso y sin interferencia; El lado de la pc necesita instalar un software especial de vista de datos y coincidir con el Protocolo de comunicación.

Se debe tener en cuenta al usar que está estrictamente prohibido presionar sensores o contactos, y las piezas de trabajo o instrumentos inmuebles en la medición; Se deben utilizar accesorios originales, las fallas complejas no deben desmontarse por sí mismas, contactar con profesionales para manejarlas, lo que puede prolongar efectivamente la vida útil del instrumento y garantizar la precisión de la medición.