La máquina de sellado al vacío es un equipo especial utilizado para sellar tubos de vidrio, tubos metálicos u otros contenedores en ambientes de vacío o gas inerte, que es ampliamente utilizado en electrónica, ciencia de materiales, fabricación de semiconductores, experimentos de investigación científica y otros campos.
El sistema completo de la máquina de sellado al vacío generalmente consta de los siguientes componentes centrales:
I. componentes funcionales básicos
1. sistema de vacío
Bombas de vacío: proporciona un ambiente de presión negativa, los tipos comunes incluyen bombas de vacío rotativas, bombas de difusión o Bombas moleculares (seleccionadas de acuerdo con los requisitos de vacío).
Cámara de vacío: espacio cerrado que alberga los accesorios a sellar, generalmente de acero inoxidable o aleación de aluminio, equipado con ventanas de observación y puertas selladas.
Medidor de vacío: monitoreo en tiempo real del vacío en la Cámara (como El medidor pirani, El medidor de acoplamiento térmico o el medidor de ionización) para garantizar que se cumplan los requisitos del proceso.
Válvulas neumáticas / eléctricas: controlar la conexión de la Cámara de vacío con el exterior y apoyar la extracción rápida y la inflación (como el relleno de gas inerte).
2. unidad de encapsulamiento térmico
Horno de calentamiento: área de sellado de calefacción local o integral, el rango de temperatura suele ser de temperatura ambiente a 1000 ℃ (ajustable), apoyando el sellado fundido de tubos de cuarzo, vidrio o metal.
Controlador de temperatura: sistema de control de temperatura eip, que establece con precisión la temperatura y el tiempo de calentamiento para evitar sobrecalentamiento o bloqueo laxo.
Pistola de pulverización de llama (opcional): algunos modelos están equipados con pistolas de pulverización de llama de hidrógeno y oxígeno o de llama de acetileno para el sellado de fusión a alta temperatura de tubos de vidrio.
3. Mesa de trabajo y mecanismo de retención
Mesa de trabajo de rotación / traducción: se utiliza para fijar y ajustar la posición de los accesorios de tubería a sellar, apoyando el funcionamiento continuo de varias estaciones.
Pinzas de precisión: se adapta a dispositivos de retención de diferentes diámetros de tubería (como 0,1 a 50 mm) para garantizar la estabilidad en el proceso de sellado de tuberías.
Soporte de ajuste tridimensional: ajuste fino del ángulo y la altura de la tubería para adaptarse a las necesidades complejas de bloqueo.
2. módulo de función auxiliar de la máquina de sellado al vacío:
1. sistema de tratamiento de gases
Módulo de inflación de gas inerte: llene la Cámara o el tubo con gas de protección como argón y nitrógeno antes de sellar el tubo para evitar la oxidación o la contaminación.
Dispositivo de mezcla de gas (opcional): mezclar una variedad de gases proporcionalmente para satisfacer las necesidades especiales del proceso.
Sensor de presión: monitorear la presión de inflación y garantizar la estabilidad de la presión interna del aire.
2. sistema de refrigeración
Dispositivo de refrigeración por agua o aire: se utiliza para enfriar rápidamente los accesorios calentados, reducir los daños por estrés térmico y mejorar la eficiencia del cierre de tuberías.
Intercambiadores de calor (opcional): diseñado para procesos de alta temperatura, acelera el enfriamiento de la Cámara.
3. unidad de tratamiento de gases de escape
Filtro de absorción de gases de escape: captura de compuestos orgánicos volátiles o gases nocivos producidos durante el sellado del tubo.
Coleccionista de grasa de vacío: evitar que el aceite de la bomba de vacío regrese a la Cámara.
