Analizador de detección de pruebas de partículas insolublesSe pueden completar muchos procesos, como filtrado automático, secado automático, muestreo automático, prueba automática y emisión automática de informes; Al tiempo que compensa los defectos de la detección de partículas solubles por microscopía convencional, puede conservar con precisión la morfología original de cada partícula en la muestra, lo que tiene un efecto de advertencia sobre la fuente o el mecanismo de formación de partículas solubles.
El analizador de partículas solubles es un instrumento de alta precisión utilizado para detectar la cantidad, el tamaño y la distribución de partículas solubles en líquidos, que es ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, química, semiconductores electrónicos y otras industrias.
Tipos y causas de fallas comunes:
anomalías de alimentación y visualización:
fenómeno: hay instrucciones de alimentación pero el tubo digital no se muestra o se detiene repentinamente.
causas: cables de alimentación sueltos, módulos de alimentación internos dañados, placas de circuito defectuosas o pantallas dañadas.
Interferencia de burbujas (método de bloqueo óptico): "
fenómeno: las burbujas de aire se juzgan erróneamente como partículas durante la detección de muestras pegajosas (como la inyección de hemoglobina).
razón: la jeringa introduce burbujas de aire al tomar la muestra, o la viscosidad de la muestra en sí es demasiado alta.
Recuento anormal de partículas:
fenómeno: marcas de agua residuales en la película filtrante o interferencia de muestras rojas (como la hemoglobina) durante la detección por microcontación.
causa: operación irregular (la membrana filtrante no está completamente seca), partículas endógenas excesivas o función de filtración sin color del equipo.
Soluciones específicas:
investigación de fallas de hardware:
Compruebe las conexiones y adaptadores de energía y reemplace los tubos de Seguridad o módulos de energía dañados.
Limpiar o reemplazar los sensores (como los sensores láser fotorresistentes, las cámaras de microcontación) para garantizar que los electrodos no estén contaminados.
Optimización de operaciones:
método de fotoresistencia: evite sacudir violentamente la muestra y use el método de microconteo para detectar muestras de alta viscosidad o color.
método de microconteo: asegúrese de que la película filtrante se seque antes de escanear, y utilice un equipo con función de filtrado de color para procesar muestras de hemoglobina.
software y calibración:
Reiniciar o reinstalar el software de análisis y comprobar la configuración de los parámetros (como el rango de tamaño de las partículas, la frecuencia de muestreo).
Calibrar el instrumento cada seis meses y verificar la precisión con partículas estándar.