Los principales culpables de las fallas del módulo PLC se pueden dividir en cuatro categorías principales: interferencia ambiental externa, anomalías del sistema eléctrico, daños mecánicos y físicos, operación y mantenimiento inadecuados, y diferentes tipos de fallas corresponden a incentivos específicos y explicaciones típicas de rendimiento:

I. interferencia ambiental externa

La interferencia electromagnética (emi) es un "asesino invisible" común en los módulos Plc. Los inversores de frecuencia, servomotores, motores de alta potencia, máquinas de soldadura eléctrica y otros equipos en la fábrica producirán una fuerte radiación electromagnética cuando funcionen, entrando en el circuito de alimentación o el circuito de señal del plc, lo que dará lugar a trastornos de comunicación del módulo, errores de datos, acción incorrecta del punto I / o y quemará directamente el módulo de comunicación o el módulo de CPU en casos graves. Caso típico: el convertidor de frecuencia está demasiado cerca del Gabinete de control PLC y no se ha bloqueado, lo que resulta en un parpadeo desordenado de la luz indicadora del módulo de entrada Plc.

Temperatura y humedad excesivas

Alta temperatura: la temperatura de trabajo del módulo PLC generalmente requiere 0 - 60 grados celsius, la falla del ventilador de disipación de calor en el gabinete, la apilamiento densa del módulo y la temperatura ambiente de verano demasiado alta acelerarán el envejecimiento de los componentes, lo que causará protección contra el sobrecalentamiento del módulo de alimentación y accidente del módulo de cpu.

Alta humedad / condensación: el ambiente húmedo puede causar humedad en la placa de circuito del módulo, oxidación de los pines, causando cortocircuitos o contacto deficiente, especialmente en talleres con temporada de lluvias o gran diferencia de temperatura, el módulo de entrada de cantidad analógica es propenso a la deriva de la señal.

El polvo y el polvo, el petróleo y los gases ácidos y álcalis de la metalurgia de gases corrosivos, la industria química, las minas y otras escenas invadirán el interior del módulo y se adherirán a la placa de circuito, lo que causará corrosión del pin, disminución del rendimiento de aislamiento y, en última instancia, causará fallas de cortocircuito; El polvo también bloqueará los agujeros de disipación de calor, lo que agravará el sobrecalentamiento del módulo.

2. anomalías en el sistema eléctrico

Fluctuaciones y oleadas de energía

Inestabilidad del voltaje: las fluctuaciones excesivas del voltaje de la red eléctrica de la fábrica (como la caída de tensión causada por el arranque y parada del motor) causarán una tensión de salida anormal del módulo de alimentación del controlador lógico lógico automático y quemarán el circuito interno de Estabilización de tensión.

Rayos / oleadas: los rayos invaden a través de la red eléctrica o la línea de señal, y la alta tensión instantánea romperá el dispositivo de protección contra rayos del módulo, lo que a su vez dañará el chip central de la CPU y el módulo de E / S.

Anti - conexión / sobretensión: un error de cableado hace que los polos positivos y negativos de la fuente de alimentación se conecten hacia atrás, o se conecte por error a alta tensión (como conectar 220V al módulo 24v), lo que quemará directamente el módulo.

Errores de cableado y cortocircuitos

Error de cableado del módulo de E / s: si la señal de CA 220V se conecta al punto de entrada de DC 24v, o el punto de salida se sobrecarga (la corriente de carga supera la calificación del módulo), se quemará el canal de E / S.

Cortocircuito en la línea externa: cortocircuito en la línea externa del sensor y el ejecutor, lo que puede causar sobrecorriente en el módulo de salida del plc, desencadenar fusión de fusibles internos o daños en el módulo.

El sistema PLC mal conectado a tierra requiere un solo punto de tierra. si la resistencia a la tierra es demasiado grande, la tierra multipunto o la tierra se mezcla con la línea cero, se formará una interferencia del Circuito de tierra, lo que causará distorsión de la señal del módulo; Al mismo tiempo, la mala puesta a tierra no puede descargar eficazmente la corriente de aumento, lo que agrava el riesgo de daños en el módulo.

III. daños mecánicos y físicos

El Gabinete de control PLC de vibración e impacto se instala cerca de fuentes de vibración como máquinas herramienta y líneas de producción. la vibración severa a largo plazo puede causar que los puntos de soldadura en el interior del módulo se caigan y el contacto con los conectores sea pobre, lo que se manifiesta como una falla intermitente del módulo (como interrupción de La comunicación, falla ocasional de los puntos de E / s).

La operación de enchufe inadecuada de los módulos de enchufe en vivo (especialmente los módulos de bus y los módulos de expansión), producirá un arco instantáneo y romperá el chip de interfaz del módulo; La fuerza excesiva al insertar y desconectar también puede dañar los pines de la ranura del módulo, lo que resulta en un contacto deficiente.

IV. operaciones y mantenimiento inadecuados

Los frecuentes puntos de E / s abiertos y las operaciones circulares ilimitadas en los programas con defectos de programación causarán sobrecarga de módulos de CPU y disminución de la velocidad de cálculo, y el funcionamiento de alta carga a largo plazo acelerará el envejecimiento de los chips de cpu; La interrupción irrazonable de la programación también puede causar un accidente en el sistema.

Falta de mantenimiento

Eliminación irregular de polvo e inspección del cableado, lo que resulta en una mala disipación de calor del módulo y un cableado suelto.

El módulo de repuesto se almacena incorrectamente durante mucho tiempo (si no está sellado y húmedo), y es propenso a fallas cuando se reutiliza.

La vida útil de diseño de los módulos PLC de servicio extendido es generalmente de 8 - 10 años. después de superar la vida útil, los condensadores internos, relés y otros componentes envejecerán naturalmente, y la tasa de falla aumentará significativamente.