Como equipo clave para simular el clima marino y detectar la resistencia a la corrosión de los productos, la estabilidad operativa de la Caja de pruebas de niebla salada afecta directamente la precisión de los datos de prueba. Durante el uso a largo plazo, la pulverización desigual y la temperatura inexacta son los dos tipos de fallas más comunes, lo que no solo causará distorsiones en los resultados de las pruebas, sino que también puede retrasar el desarrollo del producto o el progreso de las pruebas de calidad. Este artículo analizará en profundidad las causas de estas dos fallas principales y proporcionará ideas sistemáticas de investigación y soluciones prácticas.
I. falla desigual de la pulverización: investigación de todo el proceso desde la "fuente hasta la salida"
La desigualdad de la pulverización se manifiesta principalmente en la precipitación excesiva de niebla de sal en diferentes áreas de la Caja de prueba, cubierta de niebla de sal o densa niebla de sal en algunas áreas. Sus causas centrales se centran en tres enlaces principales: sistema de pulverización, configuración de solución salina e instalación de equipos.
Primero compruebe los componentes centrales del sistema de pulverización. El bloqueo o desgaste de la boquilla es el principal desencadenante, y la cristalización de impurezas en la solución salina se adhiere al agujero de la boquilla, lo que resulta en deformación o bloqueo del agujero de pulverización. Durante la investigación, es necesario apagar la fuente de alimentación del equipo, desmontar la boquilla y remojarla en ácido clorhídrico diluido al 5% durante 30 minutos, enjuagar y secar con agua limpia después de eliminar los cristales, y reemplazar los accesorios del mismo modelo a tiempo si la boquilla está gravemente desgastada. En segundo lugar, la presión inestable del compresor de aire puede causar una potencia de pulverización insuficiente, es necesario asegurarse de que la presión de salida del compresor se mantenga en 0,2 - 0,4 mpa, mientras se verifica si hay fugas de aire en la tubería de guía de gas, aplicar agua jabonosa en la interfaz, y la parte burbujeante debe volver a sellarse.
La configuración inadecuada de la solución salina también puede causar anomalías en el spray. La concentración de sal debe controlarse estrictamente en el 5% (fracción de masa), si la concentración es demasiado alta, es fácil cristalizar y bloquear la tubería, y si es demasiado baja, afectará la densidad de pulverización. La configuración debe utilizar agua destilada o desionizada para evitar que las impurezas contenidas en el agua del grifo afecten el efecto de pulverización, mientras se agita uniformemente para garantizar la disolución de la sal. Además, el nivel de líquido del tanque de sal debe mantenerse entre las líneas de escala. si el nivel de líquido es demasiado bajo, hará que la bomba de suministro de líquido esté inactiva y no pueda transportar el líquido de sal normalmente. es necesario reponer el líquido de sal a tiempo y comprobar si la bomba de suministro de líquido funciona normalmente.
El nivel de instalación del equipo es igualmente crítico. Si la Caja de prueba no se coloca horizontalmente, la niebla salada se acumulará en lugares bajos debido a la gravedad. Se puede utilizar un medidor de nivel para detectar las cuatro esquinas del equipo y mantener el equipo horizontal ajustando los pernos de fijación inferiores, asegurando al mismo tiempo que el estante de muestras en la Caja de prueba se coloca simétricamente y evitando bloquear el camino de difusión de niebla de sal.
2. falla de temperatura inexacta: concéntrese en los tres módulos de "detección, calefacción y control de temperatura"
La temperatura no se puede mostrar como una desviación de la temperatura real de la temperatura establecida de más de ± 1 ° c, o una fluctuación excesiva de la temperatura, cuyas causas involucran tres módulos centrales: sensor de temperatura, sistema de calefacción y circuito de control de temperatura.
La falla del sensor de temperatura es el principal desencadenante. La suciedad y la corrosión de la sonda del sensor afectarán la sensibilidad de la percepción de la temperatura. es necesario desmontar regularmente la sonda y limpiar la suciedad de la superficie con un paño blando. si la capa de recubrimiento de la sonda está rota, es necesario reemplazarla. Al mismo tiempo, verifique si el cableado del sensor está suelto y envejecido, vuelva a enchufar el cableado y envuelva la Cinta aislante para evitar la distorsión de la señal causada por el mal contacto. Además, la ubicación inadecuada del sensor también puede afectar la precisión de la medición de la temperatura, lo que debe asegurarse de que la sonda se encuentra en el Centro de la Caja de prueba, lejos del tubo de calefacción y la boca de pulverización, y no menos de 10 cm de la pared de la Caja.
Las fallas del sistema de calefacción deben centrarse en la investigación. La suciedad del tubo de calefacción causará una disminución de la eficiencia de disipación de calor. el tubo de calefacción se puede remojar en solución de ácido cítrico para eliminar la suciedad. si el tubo de calefacción se derrite y el tambor se envuelve, es necesario reemplazar el accesorio de la misma potencia. Al mismo tiempo, verifique si el relé de calefacción está conectado normalmente, mida el voltaje de salida del relé con un multímetro, si el voltaje es anormal, puede ser una ablación del contacto del relé, que debe reemplazarse a tiempo. Además, la mala estanqueidad de la Caja de prueba puede causar la pérdida de temperatura, es necesario comprobar si la banda de sellado de la puerta de la Caja está envejecida y dañada, si el efecto de sellado disminuye, la banda de sellado debe reemplazarse y asegurarse de que la puerta de la Caja esté presionada en su lugar después del cierre.
Las fallas del Circuito de control de temperatura deben ser investigadas profesionalmente. La deriva de los parámetros del instrumento de control de temperatura hará que la precisión del control de temperatura disminuya, y los parámetros del instrumento se pueden recalibrar de acuerdo con las instrucciones del equipo, y la temperatura de prueba se puede restablecer después de restaurar la configuración de fábrica. Si el instrumento muestra una visualización anormal, es necesario comprobar si el voltaje de suministro de energía es estable y descartar el impacto de las fluctuaciones de voltaje. Para fallas complejas del circuito, se recomienda contactar con personal de mantenimiento profesional para detectar el tablero de control principal, condensadores, resistencias y otros componentes para evitar daños secundarios causados por el desmontaje propio.
III. mantenimiento diario: medidas clave para prevenir fallas
El mantenimiento regular es el núcleo para reducir la incidencia de fallas. Se recomienda limpiar semanalmente el tanque de sal y el sistema de pulverización, revisar mensualmente el sensor de temperatura y el tubo de calefacción, y calibrar la precisión de la visualización de temperatura trimestralmente. Al mismo tiempo, estandarizar el proceso de operación para evitar que la sal se derrame del equipo de corrosión, drenar la sal y limpiar la tubería a tiempo después de la prueba, y mantener el equipo seco y limpio. Además, el equipo debe colocarse en un ambiente ventilado, seco y libre de gases corrosivos para evitar la luz solar directa y las vibraciones violentas y prolongar su vida útil.
La investigación de fallas de la Caja de pruebas de niebla de sal debe seguir el principio de "fácil primero, difícil después, primero fuera y luego dentro". en respuesta a los problemas de pulverización desigual y temperatura inexacta, la investigación gradual desde los componentes centrales hasta el sistema auxiliar no sólo puede localizar rápidamente los puntos de falla, sino también evitar daños en el Equipo causados por el mantenimiento ciego. A través del proceso de investigación estandarizado y el mantenimiento diario, se puede garantizar efectivamente el funcionamiento estable del equipo y proporcionar un apoyo confiable para la precisión de los datos de prueba.