En términos de precisión del sensor, el sensor de fuerza de alta precisión es la piedra angular de la adquisición de datos. Los equipos modernos generalmente utilizan convertidores ad de alta precisión de 24 dígitos, con sensores de presión a prueba de explosiones, cuando la deformación mecánica se convierte en señales eléctricas, la resolución puede alcanzar 1 / 1000000, y el error de medición del valor de fuerza se controla dentro de un rango completo de ± 0,01%. Por ejemplo, al probar cajas de cartón con un rango de 50 kn, los sensores pueden capturar con precisión pequeños cambios de 0,5n, asegurando el tiempo real y la precisión de la adquisición de datos. Al mismo tiempo, el sensor debe eliminar las interferencias ambientales como la temperatura y la vibración a través de la tecnología de calibración dinámica, compensar la temperatura dentro del rango de - 10 ° C a 50 ° C y evitar la desviación de medición causada por la expansión térmica y la contracción fría.

En términos de diseño del sistema de accionamiento, la mayoría de los equipos adoptan una estructura vertical de doble tornillo, impulsada por un servomotor con una correa síncrona y un tornillo de bola de alta precisión para lograr el movimiento lineal de velocidad uniforme de la placa de presión. Por ejemplo, un equipo se controla a través de la vinculación de un motor de dos ejes, y el error de velocidad de movimiento de la placa de presión es ≤ 1%. con un amortiguador de amortiguación de resorte, se puede eliminar la resonancia mecánica y la interferencia acústica. En términos de resolución de desplazamiento, el equipo realiza un posicionamiento a nivel de micra de 0,01 mm a través de una regla de rejilla o una regla de rejilla magnética para garantizar la estabilidad del proceso de prueba.

En términos de algoritmos de control de circuito cerrado, el equipo está equipado con un procesador ARM y un sistema de regulación de velocidad de conversión de frecuencia para ajustar la velocidad y la presión de la placa de presión en tiempo real a través del algoritmo de control pi. Por ejemplo, en el modo de medición y deformación de presión constante, el sistema monitorea el valor de presión con una frecuencia de muestreo de 1000hz, y cuando la presión real se desvía del valor establecido, ajusta automáticamente la velocidad del motor para corregir la desviación; En la prueba de apilamiento, el sistema puede simular una presión continua de 24 horas para analizar las características de arrastre de la Caja de cartón a través de la curva presión - tiempo.