La calibración del generador de aire es un eslabón clave para garantizar que la calidad de su gas de salida cumpla con los requisitos del instrumento de análisis, lo que afecta directamente la fiabilidad de los datos en áreas como el monitoreo ambiental y el control de procesos industriales. La siguiente es una descripción detallada del proceso de calibración:

I. preparación antes de la calibración

Inspección del Estado del equipo

Asegúrese de que la fuente de alimentación, el compresor, el filtro y la tubería del generador de aire están conectados normalmente, sin fugas ni obstrucciones. Compruebe si el filtro necesita ser reemplazado para evitar que los contaminantes afecten la calidad del aire cero.

- - calentar el equipo a un Estado estable, generalmente se necesita operar durante 15 a 30 minutos para garantizar que la temperatura y la presión internas alcancen el rango de trabajo.

- control de las condiciones ambientales

El entorno de calibración debe cumplir con los requisitos de temperatura (15 ° C a 35 ° c) y humedad (≤ 85% rh) para evitar fuertes interferencias electromagnéticas o vibraciones.

- el uso de fuentes de alimentación independientes para suministrar electricidad, evitando fluctuaciones de voltaje causadas por el uso compartido de circuitos con otros equipos de alta potencia.

- preparación de materiales de referencia y herramientas

- la selección de gases estándar certificados (como el gas cero es de 0 ppm CO / nox, etc.) o nitrógeno de alta pureza como referencia de calibración.

Equipado con analizador de gas de alta precisión, medidor de flujo estándar (precisión ± 1%), cronómetro, termómetro y otros equipos auxiliares.

II. pasos de calibración del núcleo

- calibración cero

Conecte la salida del generador de aire al analizador de gas y conecte el gas cero estándar. Ajuste gradualmente el flujo al rango nominal del equipo y observe si la lectura del analizador está cerca de 0 ppm. Si la desviación excede el rango permitido (generalmente ± 2%), es necesario ajustar los parámetros de salida a través del controlador hasta que se estabilice.

Repetir más de tres pruebas para garantizar la consistencia de los datos, registrar el valor de concentración y las medidas de ajuste de cada calibración.

- calibración del caudal

Método del medidor de flujo de membrana de jabón: conecte el medidor de flujo de membrana de jabón a la salida del generador, mida el tiempo de su distancia fija de movimiento después de generar la película de jabón, calcule el flujo real y compare con el valor establecido. El error permitido es de ± 5%, y la válvula de control de flujo o la velocidad de la bomba deben corregirse cuando se supera la diferencia.

Método de comparación del medidor de flujo estándar: El medidor de flujo estándar paralelo y el equipo a corregir leen simultáneamente los valores de flujo de los dos, y el error relativo debe ser ≤ ± 1%. Este método es adecuado para la calibración dinámica, especialmente para instrumentos de precisión como muestreadores microbianos.

- calibración de compensación de presión y temperatura

Instalar sensores de presión para monitorear la presión interna del generador, comparar los valores medidos con los valores teóricos y ajustar la válvula de reducción de presión o el dispositivo de descarga.

Para los equipos sensibles a la temperatura, es necesario verificar la estabilidad de la salida a diferentes temperaturas ambientales y activar el algoritmo de compensación de temperatura si es necesario.

III. calibración de escenas especiales

- calibración del generador de ozono

Adoptar el método de fotometría ultravioleta para conectar el estándar de transmisión superior (trazabilidad a través del estándar de primer nivel) con el equipo a corregir en serie, alternando la entrada de muestras de gas cero y ozono. Calcular la desviación de concentración a través de la Ley Lambert - Bill y ajustar la Potencia de la lámpara ultravioleta o los parámetros del Circuito de retroalimentación.

- tenga en cuenta que las fuentes de gas cero deben ser uniformes para evitar interferencias cruzadas causadas por diferentes residuos de gas cero.

- calibración de la eficiencia de captura de los muestreadores microbianos

- método de recuento de partículas: comparación de los cambios en el recuento de partículas antes y después del muestreo en un ambiente limpio para evaluar la eficiencia de la captura de película filtrante.

- método de recuento de colonias: recoger aerosoles microbianos de concentración conocida, calcular la unidad formadora de colonias (cfu) después del cultivo y verificar la eficiencia del muestreador.

IV. procesamiento de datos e informes

Análisis de errores

- error de tráfico = (valor de tráfico real - valor de tráfico nominal) / valor de tráfico nominal × 100%.

- error de concentración = (valor medido - valor estándar) / valor estándar × 100%.

Todos los errores deben controlarse dentro de los límites permitidos por los estándares de la industria (como Hj 654). "

- registros documentales

Registrar en detalle la fecha de calibración, los parámetros ambientales, el número de serie del equipo, el número de lote de la sustancia estándar y los detalles de ajuste, generar un informe PDF y archivarlo. Se recomienda conservar los datos originales durante al menos tres años para la revisión de trazabilidad.

A través del proceso anterior, se puede garantizar sistemáticamente la credibilidad de la medición del generador de aire y apoyar la comparabilidad y el efecto legal de los datos de monitoreo ambiental. En la práctica, es necesario refinar los parámetros en combinación con el Manual del equipo y actualizar el plan de calibración con referencia a las últimas normas nacionales.