EnSistema de agua ultrapuraEl reemplazo de la película de ósmosis inversa en el Medio debe seguir estrictamente el proceso estandarizado para garantizar que el rendimiento de la nueva película sea estable y el funcionamiento seguro del sistema. la operación específica se puede dividir en cuatro etapas: preparación, desmontaje, instalación y puesta en marcha:

I. preparación antes de la instalación

Preparación de herramientas y materiales

Herramientas: llaves inglesas, pinzas, tijeras, bolas de esponja, lubricantes (glicerina química pura recomendada), cubos, guantes, etc.

Materiales: nueva película de ósmosis inversa (debe coincidir con el modelo del equipo), anillo o de repuesto, anillo de sellado de agua espesa, Junta (espesor de 5 mm), agua pretratada calificada.

Inspección: confirmar que la calidad de la entrada de agua cumple con los requisitos, el sistema de pretratamiento funciona normalmente y la tubería no tiene fugas.

Ajuste del Estado del sistema

Cierre la válvula de entrada de agua, desconecte la fuente de alimentación y abra la válvula de drenaje para liberar la presión del sistema.

Si el sistema es nuevo, es necesario lavar completamente la tubería con agua pretratada calificada para evitar la contaminación de los componentes de película por escombros, disolventes o cloro residual.

Inspección de elementos de membrana

Desbloquear la nueva película, comprobar si la carcasa de la red está deformada, si el número de tubos de conexión centrales está completo, si la posición y dirección del anillo de sellado de agua salada son correctas (la dirección de apertura debe estar orientada a la dirección de entrada de agua).

2. desmantelamiento de la película antigua

Quitar el recipiente a presión

Retire la tubería alrededor del recipiente a presión, retire las placas finales en ambos extremos y almacene todas las tapas finales y las piezas en orden unificado.

Desde la entrada de agua cruda, los antiguos elementos de membrana se empujan aguas abajo y se sacan uno por uno en el lado de la salida de agua espesa, evitando el uso de barras metálicas duras para empujar.

Limpiar el recipiente a presión

Remoje la solución de glicerina al 50% con una bola de esponja y limpie de ida y vuelta en el interior de la carcasa de la membrana para eliminar la suciedad o los escombros.

Compruebe si hay arañazos o obstrucciones en la pared interior de la carcasa del módulo para asegurarse de que no hay accesorios contaminantes.

3. instalación de nuevas películas

Orden de instalación de los componentes de membrana

Dirección confirmada: empuje el extremo del elemento de membrana sin anillo de sellado de agua salada en paralelo desde el extremo de entrada del recipiente a presión hasta que el elemento esté expuesto a unos 10 centímetros fuera del extremo de entrada.

Instalación del tubo de conexión: introduzca el tubo de conexión entre los componentes en el tubo central y aplique una pequeña cantidad de lubricante de glicerina (o humedezca con agua pretratada calificada) en el anillo "o" del conector antes de la instalación.

Instalación continua: repita los pasos anteriores, instale los elementos de membrana uno por uno, el anterior entre completamente en la carcasa de la membrana y prepare el siguiente para acoplarse a la pieza de conexión.

Instalación del anillo de empuje: instale el anillo de empuje en el extremo de agua espesa del recipiente a presión para evitar que los elementos de membrana se muevan axialmente.

Instalación de placas finales y adaptadores

Compruebe el anillo "o" en el conector del componente, inserte en la placa final de agua espesa y empuje en el recipiente a presión en paralelo con el tubo de conexión del componente.

Gire y ajuste la combinación de la placa final de agua espesa para alinearla con el tubo de conexión exterior e instale el anillo de bloqueo de la placa final.

Empuje el elemento de membrana hacia el lado de agua espesa desde el lado de entrada de agua hasta que el primer elemento de membrana instalado entre en contacto sólido con la placa final de agua espesa.

Antes de instalar la placa final de entrada de agua, ajuste la brecha entre el elemento de membrana y la placa final con una placa de ajuste (espesor de 5 mm) para evitar el impacto entre los elementos.

Sellado y lubricación

Confirme que el anillo o está instalado en la posición designada del accesorio de conexión, sin arañazos ni accesorios en la superficie, y evite la instalación distorsionada.

Cuando se instala en la tubería de recogida, el anillo o y la superficie de la tubería de recogida se humedecen con agua pura, agua destilada o glicerina para facilitar la instalación.

4,Sistema de agua ultrapuraPuesta en marcha del equipo

Inspección y preparación del sistema

Configurar instrumentos de medición, corregir cada instrumento, establecer puntos de muestreo del sistema y establecer correctamente los dispositivos de bloqueo, retraso y alarma.

Compruebe la conexión del recipiente a presión y la tubería de limpieza, apriete todos los conectores y asegúrese de que la prueba de carga vacía del equipo giratorio, como la bomba de agua, sea normal.

Lavado y escape a baja presión

Expulsar el aire dentro de los elementos de membrana y en los recipientes a presión con agua pretratada calificada de baja presión y bajo flujo, y descargar todo el agua producida y espesa en las alcantarillas.

El sistema de película seca debe enjuagarse a baja presión durante más de 6 horas consecutivas, o enjuagarse durante 1 a 2 horas antes de remojarse durante la noche, y luego enjuagarse durante aproximadamente 1 hora.

Durante el lavado, está prohibido agregar inhibidores de escala a la parte pretratada.

Arranque de alta presión y ajuste de parámetros

Al activar la bomba de alta presión por primera vez, mantenga la válvula de control de entrada cerca del estado completamente cerrado para evitar que el flujo de agua y la presión del agua golpeen los elementos de la película.

Abra lentamente la válvula de control de entrada de agua en la salida de la bomba de alta presión y aumente uniformemente el caudal de agua espesa al valor de diseño, con una tasa de aumento de presión inferior a 0,07 MPA por segundo.

Cierre lentamente la válvula de control de agua espesa, mantenga el flujo de descarga de agua espesa estipulado en el diseño del sistema, observe el flujo de producción de agua y ajuste la tasa de recuperación al valor de diseño.

Verificación de la calidad del agua y el rendimiento

Comprobar si la dosis de todos los productos químicos es consistente con el valor de diseño y determinar el pH de la entrada de agua.

El sistema funciona continuamente durante una hora, después de que la producción de agua está calificada, abre la válvula de transporte de producción de agua calificada, cierra la válvula de descarga de producción de agua y suministra agua al equipo de seguimiento.

Registre el primer grupo de parámetros de funcionamiento, y después de operar continuamente durante 24 a 48 horas, revise todos los datos de rendimiento del sistema (presión de entrada, diferencia de presión, temperatura, caudal, tasa de recuperación y conductividad eléctrica), y tome muestras y análisis de la entrada de agua, agua concentrada y la producción total de agua del sistema.