Detector de partículas solublesEs un instrumento de precisión de alta tecnología dedicado a la detección de parámetros como el número, el tamaño y la distribución de partículas solubles en líquidos. Su principio de funcionamiento se basa principalmente en el principio de dispersión de la luz. Cuando el haz láser atraviesa la muestra líquida a medir, las partículas solubles en el líquido dispersan la luz y producen una señal de dispersión de la luz. Estas señales son captadas por detectores de precisión y convertidas en datos electrónicos a través de un sistema de circuito dentro del instrumento. A través del análisis de estos datos, el instrumento puede juzgar con precisión el tamaño y la cantidad de partículas. Además, el detector de partículas solubles también puede utilizar una variedad de principios de trabajo, como el método de Resistencia óptica, el método de microconteo, el método de electrolisis y el método de resistencia.

　　Detector de partículas solublesMétodo de mantenimiento:

I. limpieza y mantenimiento diarios

Limpieza de la superficie del instrumento: limpie suavemente la carcasa y la pantalla del instrumento con un paño limpio y suave para eliminar el polvo y la suciedad. Evite el uso de productos químicos corrosivos para no dañar la superficie del instrumento.

Limpieza del sensor de partículas internas: limpie el sensor regularmente para garantizar su sensibilidad y precisión. Durante la limpieza se deben utilizar detergentes especiales y tela blanda para evitar el uso de productos químicos que dañen la superficie.

Mantenimiento de la ventana de muestreo y la carcasa: mantenga la ventana de muestreo y la carcasa limpias y secas para evitar que los productos de Inspección corroan los componentes del instrumento y la carcasa.

II. mantenimiento de componentes clave

Inspección y reemplazo de filtros: comprobar regularmente el Estado de los filtros, limpiar o reemplazar los filtros para garantizar la precisión del muestreo de aire. Para el prefiltro, se recomienda cambiarlo una vez a la semana.

Inspección del sistema de bomba: el Estado de funcionamiento de la bomba y la estabilidad del flujo de aire son esenciales para la recolección y análisis de muestras. Revise regularmente el Estado de funcionamiento de las bombas para asegurarse de que funcionan correctamente. El sistema de bomba debe comprobar el desgaste del anillo de sellado trimestralmente, y si la desviación de la estabilidad del flujo de aire supera el 15%, es necesario reemplazar el diafragma.

Limpieza de jeringas de alta presión: limpie las jeringas de alta presión regularmente para evitar que el volumen de medición sea inexacto debido a la contaminación. Antes de limpiar, retire la jeringa de alta presión y luego use metanol, diclorometano, cuchara b, cetona y otras soluciones para limpiar.

Tratamiento de las ranuras de vidrio de muestra: si el instrumento a menudo detecta productos de inspección con gran consistencia o tamaño de partícula, es fácil causar el bloqueo de las ranuras de vidrio de muestra. Se puede limpiar con un método de lavado inverso, un método de lavado alternativo o un agente de limpieza neutro para garantizar que las grietas del vidrio de muestra sean fluidas.

III. control ambiental

Temperatura y humedad: asegúrese de que la temperatura ambiente en la que trabaja el equipo esté entre 10 - 40 ° C y que la humedad no supere el 85%, evitando la interferencia de la fuente de vibración. La humedad excesiva puede causar contaminación de los sensores del equipo o condensación de partículas, lo que puede afectar la precisión de la medición.

Protección contra el polvo y la corrosión: Evite colocar el equipo en un ambiente con gas corrosivo o más polvo para no afectar la estabilidad y precisión del instrumento.

IV. operaciones normativas

Inspección previa a la operación: antes de la operación, es necesario confirmar la estabilidad del voltaje de la fuente de alimentación (220v ± 10%), la resistencia a la tierra ≤ 4 omega, para evitar interferencias electrostáticas. Al mismo tiempo, compruebe el Estado de conexión del sensor y la tubería, y utilice el sistema de lavado de agua de inspección de partículas que cumpla con GB / t 191 más de tres veces.

Precauciones en el proceso de prueba:

Durante la prueba, el instrumento debe mantenerse alejado de la fuente de interferencia electromagnética (como mover la palabra d, etc.) para evitar que el campo magnético y la fuente de vibración interfieran con el funcionamiento del instrumento.

La velocidad de agitación no debe ser demasiado rápida, la aguja de inyección debe estar lo más cerca posible de la parte inferior del recipiente de muestra y a una distancia no inferior a 1 cm de la superficie del líquido para evitar que las burbujas afecten los datos de prueba.

Está estrictamente prohibido probar productos de inspección sin filtración de película filtrante, como el agua del grifo, para evitar el bloqueo de las grietas de vidrio de la muestra.

Formación del personal de operación: el personal de operación debe estar capacitado profesionalmente y familiarizado con el proceso de operación y los métodos de prueba del equipo. Comprender los parámetros técnicos del equipo, comprender cómo establecer los parámetros de prueba y cómo hacer frente a los problemas comunes de falla.

V. calibración y actualización periódicas

Calibración periódica: la calibración periódica del instrumento de detección es un paso clave para garantizar que los resultados de la medición sean precisos y confiables. Se recomienda realizar una calibración regular de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, utilizando muestras estándar que hayan medido y verificado con precisión la concentración de partículas. Las muestras de calibración deben cubrir diferentes rangos de concentración para garantizar la precisión del instrumento en diferentes condiciones.

Actualización de software y firmware: actualización periódica del software del instrumento y la versión del firmware para mejorar el rendimiento funcional y la estabilidad del dispositivo. Estas actualizaciones suelen incluir mejoras de rendimiento, correcciones de errores y actualizaciones de Seguridad para garantizar que el dispositivo se mantenga en las mejores condiciones durante su uso a largo plazo.