Absorbedor de pirólisis secundaria a baja temperaturaEs el equipo central para el análisis de compuestos orgánicos volátiles y semivolátiles (cov / svocs), que realiza la detección de alta sensibilidad de trazas a través de la tecnología de análisis térmico en dos etapas y enfoque a baja temperatura. Su principio de funcionamiento se basa en la fusión profunda de la desorción térmica y el análisis por cromatografía de gases, que se divide principalmente en dos etapas: una etapa de análisis térmico, el tubo de muestra se calienta rápidamente a alta temperatura de 280 ° C a 300 ° c, y los compuestos objetivo en el adsorbente (como benceno, tolueno, bpa, etc.) se desordenan y entran en el sistema secundario con el gas portador (helio / nitrógeno); En la fase de análisis térmico secundario, el compuesto se enriquece en una trampa fría enfocada a baja temperatura de - 30 ° C A - 40 ° c, y luego la trampa fría se calienta instantáneamente a 320 ° C para lograr la liberación de banda estrecha del compuesto, que se acopla simultáneamente con la entrada de cromatografía de gases (gc) o espectrometría de masas (ms) para formar un pico cromatográfico agudo.

　　Absorbedor de pirólisis secundaria a baja temperaturaLos principales componentes son:

1. módulo de gestión e inyección de muestras

Muestreador automático (autosampler):

Por lo general, es un diseño de disco giratorio o orbital, que puede acomodar varios tubos de absorción (como 50 - 100).

Responsable de agarrar, localizar y reemplazar automáticamente el tubo de absorción de acuerdo con el programa preestablecido para realizar el análisis por lotes desatendido.

Soporte / posición de la tarjeta del tubo de adsorción:

Fije el tubo de absorción para asegurarse de que esté en una posición precisa y bien sellado durante el calentamiento y la transmisión del flujo de aire.

Brazo robótico / dispositivo de agarre:

Bajo el control del muestreador automático, el tubo de absorción se mueve de la posición de almacenamiento a la posición de desorción primaria, la posición de trampa fría secundaria y la posición de enfriamiento.

2. módulo de desorción térmica primaria

Horno de calentamiento primario (primario oven):

Calentar el tubo de muestreo con COV adsorbido en su conjunto (rango de temperatura habitual: 150 ° C - 400 ° c).

La mayoría de los COV se desorben del adsorbente bajo la acción de un flujo de aire de soplado inverso (gas portador, como el helio de alta pureza).

Tubería de transmisión primaria:

Tubos de acero inoxidable inertes (como la Alquilación de silicio) que conectan el horno de calentamiento primario con la trampa fría secundaria.

Por lo general, tiene una función de calentamiento (100 ° C - 200 ° c) para evitar la condensación de COV durante la transmisión.

3. trampa fría secundaria y módulo de enfoque (segundo foco trap)

冷阱 (Trampa criogénica/Trampa fría):

Este es el núcleo de la "baja temperatura" en el "secundario de baja temperatura".

Por lo general, se compone de tubos capilares inertes de tres secciones o tubos en forma de u, que se colocan en el sistema de refrigeración.

Cuando pasan los COV desabsorbidos de primera clase, se vuelven a capturar y concentrar por Congelación profunda (puede ser tan baja como - 30 ° C A - 150 ° c, dependiendo del modo de refrigeración).

Métodos de refrigeración comunes: refrigeración mecánica (compresor), refrigeración por nitrógeno líquido, refrigeración por semiconductores.

Función de enfoque:

La trampa fría "enfoca" el amplio pico de desorción de primer nivel en un pico inicial estrecho, lo que mejora en gran medida la intensidad y resolución del pico que entra en el GC.

4. módulo de desorción térmica secundaria

Horno de calentamiento secundario:

Después de que la trampa fría completa la captura, la trampa fría se calienta rápidamente a alta temperatura (generalmente 300 ° C - 350 ° c).

Desorber instantáneamente los COV concentrados para formar un flujo de aire "enchufable" extremadamente estrecho e inyectar un cromatógrafo de gas pulsado.

Línea de transmisión secundaria:

Conecte la tubería de calentamiento inerte de la trampa fría y la entrada de la muestra de GC para garantizar la transmisión no destructiva de la muestra.

5. sistema de control de la ruta del gas

Suministro de gas:

Gas portador de alta pureza (he o n※ 2) para soplar, transmitir y desorber.

Puede ser necesario gas auxiliar (como el gas de barrido de la almohadilla).

Controlador de flujo (controlador de flujo MFC - mass):

Controlar con precisión la velocidad de flujo de gas en cada etapa, como la desorción primaria, el soplado y el soplado inverso.

Válvula solenoide y válvula de seis / diez vías:

Controlar la dirección del flujo de aire y cambiar diferentes rutas de gas (como desorción, soplado, derivación, inyección de gc, etc.) son los componentes clave para lograr un proceso automatizado.

Sensores de presión:

Monitorear la presión del sistema para garantizar la estanqueidad del gas y el proceso normal.

6. sistema de control de temperatura

Unidad de control de temperatura multicanal:

Controlar de forma independiente la temperatura del horno primario, el horno secundario, la trampa fría y cada sección de la tubería de transmisión.

El monitoreo de temperatura se realiza utilizando resistencias de platino de alta precisión (pt100) o termómetros.

Asegúrese de que los procedimientos de calentamiento, aislamiento térmico y enfriamiento se lleven a cabo con precisión.

7. sistemas de control y procesamiento de datos

Unidad de control / ipc:

El "cerebro" del instrumento, ejecuta el software de control, establece y realiza el programa de desorción (temperatura, tiempo, velocidad de flujo, cambio de válvula, etc.).

Interfaz de operación (hmi):

Pantalla táctil o interfaz de software informático para la configuración de parámetros, edición de métodos, monitoreo de Estado y diagnóstico de fallas.

Interfaz de comunicación:

En línea con el cromatógrafo de gases (gc / GC - ms), se realiza el activación simultánea y la transmisión de datos.

8. sistemas auxiliares y de Seguridad

Sistema de refrigeración:

Se utiliza para enfriar rápidamente el horno de calentamiento primario y el tubo de absorción, y prepararse para la próxima inyección de muestra. Se puede enfriar por aire o por circulación de agua.

Dispositivo de recogida de residuos líquidos:

Recoger el agua o el condensado de alto punto de ebullición producido durante la eliminación de agua de la trampa fría.

Sistema de detección y alarma de fugas:

Monitorear la presión del Circuito de gas y el Estado de los componentes clave, alarmas o paradas automáticas en caso de anomalías.

Salida de escape:

Instrumentos de descarga de gases de escape producidos por soplado y soplado inverso o conectados al sistema de ventilación.