Absorbedor de pirólisis secundaria a baja temperaturaEs el equipo central para el análisis de compuestos orgánicos volátiles y semivolátiles (cov / svocs), que realiza la detección de alta sensibilidad de trazas a través de la tecnología de análisis térmico en dos etapas y enfoque a baja temperatura. Su principio de funcionamiento se basa en la fusión profunda de la desorción térmica y el análisis por cromatografía de gases, que se divide principalmente en dos etapas: una etapa de análisis térmico, el tubo de muestra se calienta rápidamente a alta temperatura de 280 ° C a 300 ° c, y los compuestos objetivo en el adsorbente (como benceno, tolueno, bpa, etc.) se desordenan y entran en el sistema secundario con el gas portador (helio / nitrógeno); En la fase de análisis térmico secundario, el compuesto se enriquece en una trampa fría enfocada a baja temperatura de - 30 ° C A - 40 ° c, y luego la trampa fría se calienta instantáneamente a 320 ° C para lograr la liberación de banda estrecha del compuesto, que se acopla simultáneamente con la entrada de cromatografía de gases (gc) o espectrometría de masas (ms) para formar un pico cromatográfico agudo.

　　Absorbedor de pirólisis secundaria a baja temperaturaMantenimiento regular:

1. mantenimiento del tubo de adsorción

Limpieza y activación:

Los tubos de adsorción usados deben envejecer a alta temperatura (activar) de acuerdo con el método estándar para eliminar los COV residuales. El procedimiento de activación debe seguir los requisitos del tipo de adsorbente (como tenax, carbonpack, etc.) (temperatura, tiempo y velocidad de flujo del gas portador).

Para los tubos de adsorción gravemente contaminados o reutilizados en exceso, se debe considerar la limpieza química o el reemplazo directo.

Inspección: comprobar regularmente si el algodón de vidrio en ambos extremos del tubo de absorción está suelto, decolorado o bloqueado, y reemplazarlo si es necesario.

2. limpieza de la aguja de inyección / anillo de muestra (en su caso)

Si el instrumento introduce la muestra estándar a través de la aguja de inyección o el anillo de muestra, debe lavarse regularmente con un disolvente adecuado, como el metanol, para evitar obstrucciones y contaminación cruzada.

3. inspección de anillos o y sellos

Compruebe si hay desgaste, deformación o grietas en el anillo o de fluorocaucho o grafito en el soporte del tubo de absorción, la válvula de seis vías, la interfaz de la línea de transmisión, etc. Reemplazar inmediatamente los daños encontrados es la clave para evitar fugas de gas.

4. inspección de filtros

Compruebe si el filtro de partículas en la línea de gas de carga y soplado está bloqueado y reemplace si es necesario.