Horno de sinterización a presión SPSLlamado Spark plasma sintering furnace, es un equipo avanzado de tecnología de preparación de materiales, ampliamente utilizado en física, ciencia de materiales, aeroespacial y otros campos. Se trata de un plasma de descarga generado cuando la corriente de pulso pasa por partículas de polvo para lograr una rápida sinterización del material. Cuando la corriente pulsada pasa por las partículas de polvo, se produce una descarga de chispas eléctricas en la brecha de aire entre las partículas, lo que produce plasma de alta temperatura. Estas partículas activas en plasma tienen una alta energía y pueden promover la descomposición de la película de óxido en la superficie de las partículas de polvo, aumentar la actividad en la superficie del polvo y promover el contacto y la Unión entre las partículas. Bajo la acción de alta temperatura del plasma de descarga, la superficie de las partículas de polvo se calienta rápidamente, alcanzando la temperatura de sinterización, y luego se forma un cuerpo denso de sinterización bajo la acción de presión externa.

　　Horno de sinterización a presión SPSMantenimiento después de cada experimento:

1. limpieza de la cavidad

Una vez finalizado el experimento, se abre la puerta del horno cuando el cuerpo del horno se enfría a una temperatura segura (generalmente inferior a 100 ° c).

Limpie cuidadosamente la superficie de la cabeza de presión superior e inferior, la pared interior del molde, el bloque de almohadilla de grafito y la pared interior de la cavidad con un paño libre de polvo y etanol anhidro para eliminar los escombros de muestra restantes, carburo o salpicaduras.

Compruebe y limpie la superficie de contacto entre el electrodo y la cabeza de presión para asegurarse de que la conducción sea buena.

2. inspección de moldes y cabezas de presión

Compruebe si hay grietas, deformaciones o desgaste severo en el molde de grafito. En caso de daños, se debe reemplazar a tiempo.

Compruebe si la cara final de la cabeza de presión superior e inferior es plana y sin arañazos. La oxidación leve se puede pulir y eliminar suavemente con papel de arena fina (como más de 600).

3. inspección preliminar del sistema de vacío

Observe la lectura del medidor de vacío y confirme que el vacío se puede mantener después de la parada (no hay fugas obvias de aire).

Escuche si el sonido de la bomba mecánica funciona normalmente y si hay ruido Anormal.

4. tuberías de gas

Si se utiliza una atmósfera protectora (como ar), cierre la válvula del cilindro.

Compruebe si la conexión de la línea está suelta.

5. sistema de control

Salga correctamente del software de operación y apague la energía de la computadora y el Gabinete de control.

Registre los parámetros experimentales y el Estado del equipo.