En las operaciones subterráneas, como las minas de carbón y las minas metálicas, el monitoreo de seguridad del gas de las minas (como metano, monóxido de carbono, dióxido de carbono, etc.), mientras que el cromatógrafo de gas de las minas, como equipo de detección central, a menudo se enfrenta a desafíos ambientales adversos como Alta humedad, polvo múltiple, gran diferencia de temperatura y fuertes vibraciones. Si el mantenimiento es inadecuado, no solo causará desviaciones de datos, sino que también puede causar riesgos potenciales de Seguridad. Por lo tanto, las habilidades de mantenimiento para condiciones especiales de trabajo deben comenzar con detalles para construir un sistema de proceso completo de "prevención - limpieza - calibración - protección".
I. control ambiental: "primera línea de defensa" para aislar los factores adversos
La amenaza central del entorno minero es el polvo y la humedad. El instrumento debe colocarse en una caja cerrada a prueba de polvo o instalarse un filtro de aire de alta eficiencia (hepa) para reducir la intrusión de polvo en componentes clave como columnas cromatográficas y entradas de muestra; Al mismo tiempo, se configuran dispositivos de regulación de temperatura y humedad (como deshumidificadores pequeños + módulos de calefacción) para estabilizar el ambiente de trabajo a una temperatura de 15 - 30 ° C y una humedad ≤ 60% rh, evitando cortocircuitos de humedad en componentes electrónicos o pérdida de fase fija en columnas cromatográficas. Para los escenarios de vibración de alta frecuencia (como la detección de movimiento con vehículos mineros), es necesario instalar soportes de amortiguación para reducir el impacto de la vibración mecánica en la sensibilidad de los detectores (como FID y tcd).
II. limpieza diaria: "acción clave" para bloquear la acumulación de contaminación
El polvo y el vapor de agua se adhieren fácilmente a la almohadilla de entrada de muestra, la interfaz de la columna cromatográfica y la superficie del detector. es necesario realizar el "método de limpieza en tres pasos" después de la operación diaria: ① desmontar la almohadilla de entrada de muestra, limpiar la pared interior de la entrada de muestra con etanol anhidro y reemplazar la arandela de envejecimiento (se recomienda reemplazarla cada 50 veces o 3 meses); ② limpiar las interfaces en ambos extremos de la columna cromatográfica con un cepillo suave para evitar que el polvo bloquee el camino de flujo; ③ el detector (como la boquilla fid) debe ser dragado con alambre de cobre fino y limpiado por ultrasonido (frecuencia 40 khz, tiempo 10 minutos) para evitar que la acumulación de carbono afecte la respuesta de la señal. Hay que tener en cuenta: cortar la electricidad y usar guantes antiestáticos al limpiar para evitar la ruptura estática del circuito.
3. calibración periódica: "línea de vida" para garantizar datos precisos
El ambiente hostil acelerará la deriva del rendimiento del instrumento y acortará el ciclo de calibración a 1 / 2 del ambiente convencional (como una vez al mes). Antes de la calibración, es necesario precalentar completamente (≥ 2 horas), utilizar gas estándar (como metano 1000ppm, co500ppm) para verificar la estabilidad del tiempo de retención y el área pico, y reajustar el flujo de gas portador, el procedimiento de temperatura de la columna o reemplazar la columna cuando la desviación supere ± 5%. Además, es necesario comprobar trimestralmente la estanqueidad del Circuito de gas (la tasa de fuga detectada por el medidor de flujo de película de jabón es inferior a 0,1 ml / min) para evitar que los componentes de alta concentración del gas de mina contaminen el sistema de transporte de gas.
IV. protección a largo plazo: una "estrategia" para prolongar la vida
Durante el período no operativo, el instrumento debe depositarse en el Gabinete de secado (secador de silicona incorporado) y desconectarse de la fuente de gas y la fuente de alimentación; Iniciar y ejecutar el "programa de autoinspección" una vez al mes para activar la actividad de los componentes electrónicos. Para los componentes clave (como columnas cromatográficas y detectores), se puede aplicar una grasa protectora especial (resistente a la temperatura - 20 a 150 grados celsius) para reducir la corrosión por oxidación.
La esencia del mantenimiento del cromatógrafo de gas de la mina es el "juego dinámico" con el entorno hostil. A través de la protección específica, la limpieza refinada y la calibración de alta frecuencia, no sólo se puede garantizar la fiabilidad de los datos de monitoreo, sino también construir una barrera técnica sólida para la seguridad de las minas.