Detector del sistema de reactividadEs un equipo experimental avanzado que integra control automatizado, monitoreo en tiempo real y análisis de datos, que se utiliza principalmente para seleccionar y optimizar rápidamente el sistema de reacción química, y desempeña un papel importante en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales, la síntesis de medicamentos, la protección del medio ambiente y otros campos. El equipo proporciona a los investigadores una gran cantidad de datos valiosos controlando con precisión las condiciones de reacción (como temperatura, presión, ph, velocidad de agitación, etc.) y monitoreando en tiempo real los parámetros clave del proceso de reacción (como velocidad de reacción, conversión, distribución de productos, cambios en la concentración de sustancias, acidez y alcalinidad y producción y consumo de gas, etc.). Sus componentes centrales incluyen el módulo de reacción, el sistema de control y el sistema de análisis: el módulo de reacción generalmente consta de varios reactores independientes, que pueden simular diferentes entornos de reacción; El sistema de control garantiza la precisión y repetibilidad del experimento; El sistema de análisis monitorea el proceso de reacción en tiempo real a través de sensores y detectores, y transmite los datos a la computadora para su procesamiento y análisis.

　　Detector del sistema de reactividadPasos de uso:

I. preparación previa al experimento

1. evaluación de riesgos

Consultar la muestra MSDS para confirmar si contiene grupos de alta energía (como peróxido, azida, nitro);

Juicio preliminar si es adecuado para la prueba de este equipo (evitar el riesgo de sobretemperatura / sobrepresión).

2. preparación de muestras

Pesar la muestra adecuada (generalmente de 1 a 500 mg, dependiendo de la sensibilidad del instrumento);

Uso de crisoles de muestras especiales (aluminio, acero inoxidable, aleación de harbin, etc.) para garantizar la compatibilidad;

Para muestras volátiles / tóxicas, selladas y encapsuladas en una guantera o Gabinete de ventilación.

3. inspección de equipos

Confirmar que el cuerpo del horno está limpio y sin residuos;

Comprobar si el anillo de sellado, el sensor y la tubería de gas están intactos;

Encienda el sistema de refrigeración (refrigerado por agua o nitrógeno líquido) y el gas de protección (n¿ Qi / ar).

2. configuración e instalación de instrumentos

1. configuración de parámetros (a través del software de control)

Procedimiento de temperatura: como Isoterma (25 ° C a 200 ° c), calentamiento dinámico (2 - 10 ° C / min);

Control de la atmósfera: inerte (n¿ 2), oxidación (aire / o¿ 2), reducción (h¿ 2) o cerrado;

Límite superior de presión (si se admite): establecer un umbral de descarga de seguridad;

Frecuencia de adquisición de datos: la reacción térmica de alta radiación requiere una alta tasa de muestreo (por ejemplo, más de 1 hz).

2. instalación de muestras

Coloque el crisol de muestra en la piscina de muestra / autoclave;

Instalación de crisoles de referencia (crisoles vacíos o sustancias inertes como alfa - al o);

Enrolle la tapa hermética para asegurarse de que no hay fugas (el sistema de alta presión necesita una llave de par para apretarse de acuerdo con el par estándar).

III. pruebas de funcionamiento

1. inicio del procedimiento

Iniciar el software y comenzar las pruebas;

El sistema registra automáticamente: temperatura, flujo de calor / Potencia térmica, presión, liberación de gas (como MS / FTIR combinado), etc.

2. monitoreo en tiempo real

Observar si hay liberación anormal de calor, aumento repentino de presión y cambios de color;

Si se activa una alarma de Seguridad (como sobretemperatura y sobrepresión), el experimento se termina inmediatamente.

IV. finalización de las pruebas y procesamiento de datos

1. enfriamiento natural

Después de completar la prueba, deje que el sistema se enfríe naturalmente a una temperatura segura (generalmente inferior a 50 ° c) antes de abrir la tapa;

El sistema de alta presión debe descargarse lentamente antes de abrirse.

2. extracción de muestras

Use guantes protectores para sacar el crisol;

Observar el Estado de los residuos (carbonización, fusión, residuos de gas, etc.) y tomar fotos para registrarlos.

3. análisis de datos

El software genera automáticamente la curva:

Flujo de calor vs temperatura / tiempo (dsc / tam)

Temperatura / presión vs tiempo (arc)

Extracción de parámetros clave:

Temperatura de Liberación de calor inicial (t)

Tasa máxima de Liberación de calor (dt / dt)

Aumento de la temperatura adiabática (△ T ₐ d)

Calor de descomposición (△ h, J / g)

4. eliminación segura

Tratar los residuos de reacción de acuerdo con las normas de residuos peligrosos;

Limpiar el almacén de muestras a través de D para evitar la contaminación cruzada.