La máquina de limpieza de plasma de ancho ancho adopta un circuito de conmutación suave de puente completo de cambio de fase con alta estabilidad, con dos métodos de transmisión de datos de comunicación digital y comunicación analógica, a través de la poderosa función de procesamiento de datos del chip arm, realiza el control digital del equipo, la línea de producción del cliente, puede lograr el control unificado del sistema de control, hacer que el efecto de limpieza sea más estable y duradero, mejorar el rendimiento antiinterferencia, reducir la tasa de falla, controlar los costos de mantenimiento, aumentar la capacidad de producción y reducir efectivamente los costos de producción.

Las seis funciones de detección de la lavadora de plasma de ancho ancho se analizan de la siguiente manera:

1. detección de presión atmosférica

Monitorear la presión del gas del proceso en tiempo real para garantizar la estabilidad de la generación de plasma. Las fluctuaciones de la presión atmosférica afectarán directamente la densidad y la distribución de los componentes activos del plasma, lo que a su vez afectará el efecto de limpieza. Esta función retroalimenta los datos de presión de aire en tiempo real a través de sensores para evitar el procesamiento desigual o fallas del equipo causadas por anomalías de presión de aire.

2. detección de temperatura de la placa base

Monitorear la temperatura del tablero de control del núcleo del equipo para evitar sobrecalentamientos y daños. Cuando la máquina de limpieza por plasma funciona a alta carga durante mucho tiempo, la placa base puede producir altas temperaturas debido a una corriente excesiva o una disipación insuficiente de calor, lo que puede causar fallas en el circuito o disminución del rendimiento. La función de detección de temperatura puede activar el mecanismo de protección contra la sobretemperatura y prolongar la vida útil del equipo.

3. detección de tensión de arco del transformador

Rastrear la tensión del arco de salida del transformador para garantizar la eficiencia de la excitación de plasma. La presión del arco es un parámetro clave para la generación de plasma, y sus anomalías pueden reflejar problemas como el envejecimiento del transformador, el desgaste de los electrodos o las fluctuaciones de la fuente de alimentación. A través de la detección en tiempo real, se pueden advertir posibles fallas con antelación para evitar interrupciones en el procesamiento.

4. detección de corriente máxima primaria del transformador de la máquina de limpieza de plasma de ancho ancho

Analizar el pico de corriente en el lado primario del transformador y evaluar el Estado de carga. Las anomalías de corriente pueden sugerir un fallo en el sistema de alimentación o una carga excesiva, una función que ayuda a optimizar la configuración de la fuente de alimentación monitoreando los cambios de corriente y evitando que el equipo se sobrecargue.

5. detección de corriente de la red eléctrica

Monitorear la corriente de la red eléctrica de entrada para garantizar la estabilidad del suministro de energía. Las fluctuaciones de voltaje de la red eléctrica o la inestabilidad de la corriente pueden afectar la Potencia de salida del plasma, lo que resulta en fluctuaciones en el efecto de limpieza. Esta función puede retroalimentar el Estado de la red eléctrica en tiempo real y proporcionar un soporte eléctrico estable para el equipo.

6. detección de la velocidad de la pistola de pulverización

Controlar la velocidad de rotación de la pistola de pulverización de plasma y adaptarse a diferentes necesidades de procesamiento. La velocidad de la pistola de pulverización afecta directamente la cobertura y uniformidad del plasma, por ejemplo, cuando se trata de una gran área de materiales, se necesita girar a alta velocidad, mientras que el procesamiento de precisión requiere estabilidad a baja velocidad. Esta función realiza un ajuste preciso de la velocidad a través del control de circuito cerrado y mejora la flexibilidad del procesamiento.