Homogeneizador experimental de microchorroEs un equipo especial de laboratorio que utiliza la acción física de uhv para realizar el tratamiento refinado de materiales, que es ampliamente utilizado en campos de alta precisión como la dispersión de nanomateriales, la preparación de sistemas lipídicos y la rotura celular.
Preparación antes de la operación:
Inspección del equipo: -
Confirme que el manómetro vuelve a cero, que los sujetadores no están sueltos y que el sistema de refrigeración (chaqueta de tubo de intercambio de calor o refrigerador) está conectado normalmente.
El material debe ser prefiltrado (pantalla de 60 - 100 mallas), el diámetro de las partículas duras es ≤ 0,5 mm, para evitar bloquear los microporos.
Arranque preconfriado:
La máquina de refrigeración inicia el precooling con 5 minutos de antelación para garantizar la estabilidad de la temperatura de la cavidad de diamante.
Proceso operativo central:
Encendido y configuración de parámetros:
Después de la electrificación, Presione el panel de control e introduzca la contraseña (como ats123) para ingresar a la interfaz de operación.
Elija el modo de trabajo: modo convencional o modo traza (soporte de muestras ≥ 6 ml), establezca el límite superior de presión (aumento único de presión ≤ 80 bar) 2.
carga de materiales y escape:
Vierte el material líquido en la taza de alimentación e introduce la barra de escape en el Centro de la taza de alimentación hasta que el tubo de descarga estabilice la descarga.
operación homogénea:
Haga clic en el botón de arranque y presione lentamente (se recomienda 10 segundos / 100 bar), la presión objetivo ≤ el valor de calibración del equipo (por ejemplo, 3000bar).
Al circular el material, es necesario lavar la pared de la taza para garantizar una mezcla uniforme; Las muestras trazas deben activar el "modo personalizado del cliente" antiaéreo.
Monitoreo de presión:
Observar la curva de presión en tiempo real e investigar inmediatamente la descarga de presión cuando hay fluctuaciones anormales (como obstrucción de la alimentación o fuga de la válvula).
Fin y mantenimiento:
parada de descarga:
Gire el mango de descarga a una velocidad uniforme en sentido contrario a las agujas del reloj, y la presión vuelva a cero antes de agotar el material.
limpieza profunda:
Copa de preinyección de alcohol → lavado circular a presión de 100 - 200 Bar → limpieza secundaria con agua pura (los materiales petroleros requieren detergente).
Mantenimiento a largo plazo:
Revise regularmente el desgaste de la Cámara de diamante, reemplace el aceite lubricante (la presión se mantiene en 6,0 - 7,0) y limpie los residuos de la línea de enfriamiento.