Horno de tubo de vacíoComo equipo experimental en un entorno de vacío / atmósfera de alta temperatura, la operación debe seguir estrictamente estas instrucciones, y los operadores deben recibir capacitación especial y estar familiarizados con la estructura del equipo y el proceso de tratamiento de emergencia antes de poder trabajar.
I. Inspección Central previa a la operación
Inspección de equipos y tuberías: confirmar que la apariencia del cuerpo del horno no está dañada, y la Junta de sellado de la puerta del horno está intacta sin envejecimiento ni deformación; Comprobar que la línea de vacío y la línea de admisión están estrechamente conectadas, sin signos de aflojamiento o fuga, y el Estado del interruptor de la válvula cumple con los requisitos iniciales (cierre de la válvula de vacío, cierre de la válvula de admisión); Verifique que la conexión de energía de la bomba de vacío, el controlador de temperatura, el manómetro y otros equipos auxiliares es normal, y la pantalla del instrumento vuelve a cero.
Preparación de muestras y tubos de horno: las muestras a tratar deben confirmar con antelación el material del cuerpo del horno de adaptación (el tubo de cuarzo evita las muestras de flúor y alcalinidad, el tubo de Corindón evita las muestras de ácido fuerte), y el tamaño de la muestra no debe exceder la zona de calentamiento efectiva del tubo del horno; Al cargar la muestra, Colócala ligeramente en un bote / crisol de cuarzo, y colócalo en el tubo del horno en el Centro para evitar tocar la pared interior del tubo del horno; Al cerrar la puerta del horno, asegúrese de que la almohadilla de sellado confidencial esté alineada, apriete la cerradura hasta que la fuerza sea uniforme para evitar que el sellado no sea estricto.
Preparación para la protección de la seguridad: Use guantes resistentes a altas temperaturas, gafas protectoras, ropa experimental ignífuga, cabello largo debe ser atado; Comprobar que el área de operación está bien ventilada, sin artículos inflamables y explosivos, y que el equipo de extinción de incendios de emergencia (extintor de polvo seco) y la fuente de agua de enfriamiento están al alcance de la mano.
II. especificaciones de funcionamiento del proceso de operación
Vacío y control de la atmósfera: Antes de abrir la bomba de vacío, confirme que la puerta del horno está sellada en su lugar, abra lentamente la válvula de vacío para bombear el vacío, observe el vacío a través del manómetro, cierre la válvula de vacío después de cumplir con los requisitos experimentales (generalmente ≤ 10pa) y detenga la bomba de vacío; Si se necesita protección contra la atmósfera inerte, primero se bombea el vacío al valor especificado, luego se abre lentamente la válvula de gas inerte (como nitrógeno, argón), se infla a una presión ligeramente positiva (0,01 - 0,02 mpa) y se repite 2 - 3 veces el aire en el horno de reemplazo para mantener la presión de atmósfera estable.
Operación de calentamiento: al establecer los parámetros del controlador de temperatura, se debe seguir el principio de "calentamiento escalonado", la velocidad de calentamiento inicial no debe exceder de 5 ° C / min, y después de que la temperatura suba a 300 ° C y se estabilice, se puede ajustar a la velocidad máxima de calentamiento de acuerdo con las necesidades experimentales (no más de la calificación del equipo); Durante el proceso de calentamiento, se monitorea la temperatura del horno, el vacío / la presión de la atmósfera en tiempo real, y si hay fluctuaciones anormales del instrumento (como un aumento repentino de la temperatura y un cambio repentino de la presión), se suspende inmediatamente el calentamiento para investigar la falla.
Tabú en funcionamiento: está estrictamente prohibido abrir la puerta del horno o tocar el tubo del horno y la carcasa del horno a alta temperatura (≥ 200 ° c); Está prohibido cambiar los parámetros de control de temperatura o cambiar el modo vacío / atmósfera a voluntad durante la operación; No se deben extender manos, herramientas, etc. en el tubo del horno, ni colocar muestras no pretratadas en el horno.
3. parada y tratamiento de enfriamiento
Control de enfriamiento: después del experimento, el controlador de temperatura se establece primero en el modo de "enfriamiento". cuando el enfriamiento natural es inferior a 500 ° c, el ventilador se puede encender para ayudar al enfriamiento de acuerdo con la demanda (está estrictamente prohibido enfriarse directamente a altas temperaturas); Mantenga el vacío o la atmósfera inerte durante el enfriamiento y prohíba romper el sello con antelación.
Extracción de muestras: la puerta del horno no se puede abrir hasta que la temperatura del horno baje por debajo de 100 ° c; Al extraer la muestra, es necesario utilizar herramientas especiales de mango largo, Usar guantes resistentes a altas temperaturas y evitar el contacto directo de las manos con los componentes de alta temperatura; Si la muestra es volátil o corrosiva, debe extraerse en el Gabinete de ventilación y tratarse adecuadamente.
Cierre de equipos: cierre la fuente de alimentación del controlador de temperatura, la bomba de vacío y otros equipos auxiliares, y cierre la válvula de gas inerte; Si se detiene durante mucho tiempo, es necesario limpiar el interior del tubo del horno, secar la Junta de sellado y aplicar grasa lubricante especial para mantener la puerta del horno ligeramente abierta, ventilada y a prueba de humedad.
IV. puntos clave de emergencia y mantenimiento
Fuga de vacío: si la presión no puede bajar o bajar lentamente al bombear vacío, detenga inmediatamente la bomba de vacío, verifique si la Junta de la puerta del horno está dislocada, si la tubería está rota, y luego vuelva a bombear vacío después de la reparación.
Alarma de sobretemperatura: cuando el controlador de temperatura emite una alarma de sobretemperatura, presione inmediatamente el botón de "parada de emergencia", apague la fuente de alimentación de calefacción, mantenga el vacío o la atmósfera inerte, y investigue las fallas del sistema de control de temperatura después de que la temperatura baje naturalmente al rango de Seguridad.
Mantenimiento regular: limpiar semanalmente las impurezas residuales en el interior del tubo del horno, comprobar mensualmente el envejecimiento de la Junta y reemplazarla a tiempo, cambiar el aceite de la bomba de vacío trimestralmente, y todos los registros de mantenimiento deben ser archivados para referencia.