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Cómo resolver correctamente la falla de la trituradora de mandíbula
Fecha:2025-10-30Leer:1
Como equipo de trituración central en minas, materiales de construcción y otras industrias, la investigación y el mantenimiento de fallas de la trituradora de mandíbula afectan directamente la eficiencia de la producción y la vida útil del equipo. Los siguientes son los métodos de eliminación sistemática y las recomendaciones de mantenimiento para fallas comunes:
I. Clasificación y solución de problemas básicos
Transmisión mecánica anormal
El volante gira pero la mandíbula deja de girar: compruebe si el resorte de la palanca está roto, si el codo se cae o se atasca. Si el resorte falla y necesita ser reemplazado, reinstalar y sujetar la tuerca si la placa del codo se cae.
La velocidad del eje oscilante o excéntrico del volante disminuye: la mayoría de ellos se deben a la aflojamiento de la tecla de la rueda del cinturón o al montaje inadecuado del volante. Es necesario apretar los pernos de la ranura o reemplazar los componentes dañados para garantizar que el volante funcione simultáneamente con el eje.
Ruido anormal y vibración de la cavidad rota
Sonido de impacto metálico: si el sonido proviene de la colisión de la placa dental, es necesario ajustar la salida de descarga; Si el revestimiento está suelto, apriete inmediatamente el perno o reemplace el tornillo roto.
Temblor de la placa rota: compruebe la fijación de la placa de revestimiento lateral y reemplace la placa de revestimiento muy desgastada si es necesario.
Sobrecalentamiento de rodamientos
Problema de lubricación: añadir aceite lubricante, limpiar los Rodamientos y reemplazar la nueva grasa.
Falla mecánica: reparar el asiento de la teja o reemplazar el nuevo rodamiento.
Problemas de capacidad y granularidad
El tamaño del grano del producto se vuelve más grueso: alinear la placa de ajuste de dientes superior e inferior o reemplazar la nueva placa de revestimiento, mientras ajusta la boca de descarga al tamaño estándar.
La producción no está a la altura de los estándares: calibrar la dirección de cableado del motor, mejorar la estabilidad del voltaje y agregar equipos finos si es grave.
II. estrategia de mantenimiento sistemático
Gestión de la lubricación
Con base de calcio o grasa compuesta, se cambia cada tres meses.
Revise el indicador de flujo de aceite todos los días y descubra que el aceite se rompe para revisar inmediatamente la bomba de aceite o calentar el aceite de invierno.
Sujetadores y ajuste de huecos
Inspeccionar todos los pernos (especialmente las piezas de fijación de la mandíbula y el codo) cada semana, y calibrar la llave de par al valor prescrito.
Ajuste regularmente la Junta del asiento del rodamiento para mantener una distancia uniforme entre la mandíbula móvil y la mandíbula fija para evitar el desgaste parcial.
Limpieza y anticorrosión
Limpiar diariamente los materiales residuales de la cavidad rota para evitar que los líquidos corrosivos entren en contacto con la superficie metálica.
Cuando se desactiva durante mucho tiempo, se aplica grasa antioxidante a los engranajes y cadenas expuestos y se cubre con fundas de polvo.
A través de la investigación refinada y el mantenimiento preventivo anteriores, se puede reducir significativamente la tasa de falla de la trituradora de mandíbula y prolongar la vida útil del equipo. En la práctica, es necesario combinar el Manual del equipo con el plan de ajuste flexible de las condiciones de trabajo en el sitio.