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¿¿ cuál es el proceso de operación de los protocolos de operación de Seguridad de la Caja de prueba alterna de alta y baja temperatura?
Fecha:2025-11-21Leer:1
  Caja de prueba alterna de alta y baja temperaturaEl proceso de operación central del reglamento de operación de Seguridad gira en torno a los cuatro enlaces centrales de "preparación previa a la operación → configuración y arranque de parámetros → monitoreo de la operación → cierre de la parada", cada uno de los cuales atraviesa los requisitos de protección de seguridad, y el proceso específico es el siguiente:
I. preparación antes de la operación (antes de la seguridad, indispensable)
Verificación de la seguridad ambiental: confirmar que el área de prueba está bien ventilada, libre de materiales inflamables, explosivos / gases corrosivos, el suelo es plano y antideslizante, y está equipada con extintores de incendios de polvo seco efectivos; La distancia entre el equipo y la pared / otros equipos es ≥ 50 cm, y la temperatura y humedad ambiente cumplen con los requisitos (15 - 30 ° c, humedad ≤ 85% rh).
Inspección de seguridad del equipo:
Apariencia y línea: la carcasa no está dañada, la capa de aislamiento de la línea de alimentación / línea de datos no está envejecida y agrietada, y la puesta a tierra es confiable (resistencia a la puesta a tierra ≤ 50 omega);
Componentes básicos: las tiras de sellado de la puerta de la Caja están intactas, el mecanismo de bloqueo es flexible, la tubería de refrigeración no tiene fugas y el nivel del agua del tanque de agua alcanza la escala "alta";
Dispositivo de seguridad: el botón de parada de emergencia, la alarma de sobretemperatura, el protector de fugas y otras funciones son normales, presione la parada de emergencia para cortar inmediatamente la electricidad.
Personal y preparación de muestras: los operadores deben usar zapatos antideslizantes y guantes protectores (las muestras volátiles deben usar máscaras / máscaras antigás); Las muestras deben limpiarse con aceite y polvo en la superficie, y está estrictamente prohibido colocar muestras inflamables, explosivas / tóxicas / corrosivas, con un tamaño no superior al 80% del volumen del horno y sin bloquear el conducto de aire y los sensores.
2. configuración y arranque de parámetros (estandarización precisa para evitar errores)
Autoinspección del equipo: conecte la fuente de alimentación general, abra el panel de control, espere a que se complete la autoinspección del equipo, confirme que el instrumento no tiene fallas, alarma y visualización normales.
Configuración de parámetros: establecer el valor de alta temperatura, el valor de baja temperatura, el ciclo alternativo, el tiempo de aislamiento térmico y el número de ciclos de acuerdo con los estándares de prueba (como GB / T 2423.1-2008); Cumplir estrictamente con el rango nominal del equipo, la tasa de calentamiento ≤ 5 ° C / min, la tasa de enfriamiento ≤ 3 ° C / min, y marcar las opciones de Seguridad como "protección contra sobretemperatura" y "protección contra Corte de agua".
Preconfriamiento / precalentamiento y colocación de muestras: haga clic en "preconfriamiento / precalentamiento", después de que la temperatura en el horno se acerque al valor establecido inicial (desviación ≤ 5 ° c) y se estabilice, abra la puerta de la Caja para colocar las muestras sin problemas, asegúrese de que la distancia entre la muestra y la pared de la Caja / estante de muestras sea ≥ 3 cm, sin tocar el tubo de calefacción / componente de refrigeración; Cierre la puerta de la Caja y apriete la cerradura de la puerta para confirmar que está bien sellada.
Inicio de la operación: después de verificar que los parámetros son correctos, haga clic en el botón "inicio" para observar si el equipo funciona de acuerdo con la curva establecida, y el operador no puede salir del área de monitoreo hasta que la temperatura fluctúe normalmente.
3. monitoreo del proceso de operación (servicio dinámico, eliminación oportuna de anomalías)
Registro regular: registre la temperatura y el Estado de funcionamiento del horno cada 30 minutos para garantizar que la desviación de la temperatura sea ≤ 2 ° c, sin ruidos y olores anormales.
Manejo de anomalías:
Si se produce una alarma de sobretemperatura, fuga de agua o fuga de electricidad, haga clic inmediatamente en "pausa" o presione directamente el botón de parada de emergencia;
Alarma de sobretemperatura: investigue la falla del sensor, el cortocircuito del tubo de calefacción y reinicie después de calibrar la temperatura;
Alarma de fugas de agua: Corte de energía para comprobar la tubería / tanque de agua, cambie la calidad del agua después de la reparación;
Alarma de fuga de energía: Corte de energía inmediato, los profesionales detectan la línea y prohíben desmontarla y repararla por sí mismos.
Operación tabú: está estrictamente prohibido abrir la puerta de la Caja durante la operación; Es realmente necesario tomar y poner muestras, primero se debe suspender la prueba, y después de que la temperatura en el horno baje por debajo de 50 grados Celsius y la presión vuelva a la presión atmosférica, se deben usar guantes protectores de alta temperatura para operar.
4,Caja de prueba alterna de alta y baja temperaturaParada y cierre (circuito cerrado estandarizado, equipos de protección)
Parada normal: después de la finalización de la prueba, el equipo se detiene automáticamente o hace clic manual en "parada", y cuando la temperatura en el horno cae naturalmente a 20 - 25 grados Celsius (está estrictamente prohibido forzar el enfriamiento rápido), se apaga la fuente de alimentación de control y la fuente de alimentación general a su vez.
Extracción de la muestra: use guantes protectores para abrir la puerta de la caja, retire la muestra lentamente, evite que las gotas de agua condensada caigan en los componentes del circuito y registre el estado final de la muestra.
Limpieza del equipo: limpiar la pared interior del horno, el estante de muestras y las tiras de sellado con un paño blando seco, y secar el aceite con un limpiador neutro; Limpiar el entorno circundante del equipo y evitar la acumulación de polvo.
Archivo de registros: rellene el "formulario de registro de funcionamiento del equipo", indique el tiempo de funcionamiento, los parámetros, las anomalías y los resultados del tratamiento, y clasifique los datos de prueba.