Como portador central de la transmisión de energía, la selección de autobuses tubulares de alta y baja tensión está directamente relacionada con la fiabilidad y la economía del sistema de distribución. Frente a las diversas necesidades del mercado, es necesario considerar sistemáticamente desde múltiples dimensiones para garantizar una coincidencia precisa entre las necesidades del equipo y las necesidades del proyecto. El siguiente es un análisis profesional de los puntos clave de compra:
I. coincidencia de parámetros eléctricos básicos
La tensión nominal y la corriente son los principales umbrales técnicos. Se debe reservar un margen de Seguridad no inferior al 20% para hacer frente a las necesidades futuras de expansión en estricta comparación con el voltaje nominal del sistema y el valor de la corriente de trabajo continuo proporcionado por el Instituto de diseño. La corriente de tolerancia a corto plazo y la corriente de tolerancia máxima deben cumplir con los requisitos de la norma nacional, prestando especial atención a si el valor de verificación de estabilidad térmica cubre el impacto instantáneo en condiciones de cortocircuito. El nivel de protección debe seleccionarse de acuerdo con el entorno de instalación, las escenas interiores deben estar protegidas por encima de ip40, mientras que las aplicaciones al aire libre deben alcanzar ip54 o más para bloquear eficazmente la invasión de polvo y lluvia.
2. materiales conductores y diseño estructural
Las filas de cobre de alta calidad son la base para garantizar la conductividad eléctrica. se recomienda seleccionar el cobre eléctrico tmy, con una pureza de más del 99,9%. En comparación con los autobuses rectangulares tradicionales, la estructura tubular tiene una mejor resistencia mecánica y características de disipación de calor, y la uniformidad del espesor de la pared afecta directamente la capacidad de carga de corriente. El proceso de tratamiento de las juntas es particularmente crítico, el espesor de la capa de plata debe ser ≥ 8 micras, y la superficie de Contacto debe ser pulida con precisión para garantizar que la resistencia de contacto sea ≤ 50 micras. el diseño modular de la sección es fácil de ensamblar en el sitio, y las conexiones de enchufe deben tener una Función de operación incorrecta para evitar el riesgo de enchufe en vivo.
III. sistemas de aislamiento y protección
La selección de materiales aislantes determina el rendimiento de seguridad del sistema. El proceso de vertido de resina epoxi puede proporcionar una excelente resistencia al aislamiento, y el nivel de resistencia a la presión debe alcanzar una frecuencia de potencia de 42kv / MIN sin penetración. Para ambientes húmedos, se debe utilizar una estructura de doble sellado, el interior está lleno de arcilla impermeable de caucho de silicona, y el exterior está equipado con mangas de contracción térmica. El recubrimiento protector de la carcasa debe pasar la prueba de niebla de sal, y las zonas costeras recomiendan utilizar materiales de acero inoxidable o procesos de pulverización anticorrosiva pesada para prolongar la vida útil del equipo.
IV. disipación de calor y control de aumento de temperatura
Los escenarios de colocación intensiva deben centrarse en los indicadores de aumento de temperatura. El bus de enfriamiento natural es adecuado para escenarios de corriente pequeña, y el sistema de refrigeración por aire forzado puede mejorar la capacidad de carga de corriente en un 30%. La posición de configuración del sensor de temperatura debe evitar el área caliente del vórtice y monitorear los cambios de temperatura en el conector y el codo en tiempo real. El módulo inteligente de control de temperatura puede ajustar automáticamente la intensidad de enfriamiento de acuerdo con la tasa de carga para garantizar que la temperatura del conductor siempre esté por debajo del límite permitido.
V. sistema de calificación y servicio de certificación
El proveedor debe proporcionar un informe completo de prueba de tipo que cubra datos clave de prueba como estabilidad térmica dinámica, aumento de temperatura y resistencia al aislamiento. La certificación obligatoria CCC y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 son las condiciones básicas de acceso. Al inspeccionar el rendimiento del proyecto del fabricante, se debe prestar atención a los casos de aplicación de proyectos similares, especialmente los años de funcionamiento a plena capacidad y los registros de fallas. El equipo de servicio post - venta debe tener una capacidad de respuesta rápida, y el ciclo de suministro de piezas de repuesto no debe exceder las 72 horas.
VI. evaluación económica integral
El análisis de costos de todo el ciclo de vida es más de referencia que la simple comparación de precios. Aunque la inversión inicial representa una gran proporción, los costos de operación y mantenimiento son tan importantes como la pérdida de consumo de energía. Aunque la carcasa de aleación de aluminio reduce el costo, la conductividad eléctrica es solo del 60% del cobre; El esquema de integración del transformador de tensión compuesto puede reducir el tamaño del Gabinete y ahorrar costos de construcción civil. Se recomienda utilizar el modelo de costo total de propiedad (toc) para la comparación cuantitativa.
La compra científica de autobuses tubulares requiere el establecimiento de un sistema de evaluación multidimensional, que no sólo debe satisfacer las especificaciones técnicas de las normas nacionales actuales, sino también tener en cuenta las necesidades futuras de actualización de la red eléctrica. A través de una estricta verificación de parámetros técnicos, inspección de procesos de producción y revisión de calificación de proveedores, se pueden seleccionar productos de alta calidad que realmente se adapten a las necesidades del proyecto.