Analizador de carbono y azufreEs un instrumento utilizado para el análisis cuantitativo de elementos de carbono y azufre en materiales siderúrgicos y otras sustancias, y es ampliamente utilizado en los campos de la producción industrial y la investigación científica. Su principio de funcionamiento se basa en el método de combustión. El gas portador (oxígeno) se purifica y se introduce en el horno de combustión (horno de resistencia o horno de alta frecuencia), las muestras se oxidan a altas temperaturas en el horno de combustión a través del oxígeno, y el carbono y el azufre se convierten en dióxido de carbono (co2) y dióxido de azufre (so m2), respectivamente. Después de que el óxido generado pasa por el dispositivo de eliminación de polvo y purificación de agua, se carga en el tanque de detección de azufre para determinar el azufre. Después de eso, el gas mixto entra en el horno de catalizador calentado, el co se convierte en co2, el soqi se convierte en so, y después de entrar en el tubo de reactivo de eliminación de azufre, se introduce en el tanque de detección de carbono para determinar el carbono. Los gases residuales se emiten al aire libre y los resultados del análisis se muestran y almacenan en la pantalla LCD del anfitrión y en la pantalla del ordenador en forma de% c y% S.

　　Analizador de carbono y azufreSus características técnicas se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

1. alta precisión y alta sensibilidad

Límite de detección bajo:

Puede detectar niveles extremadamente bajos de carbono y azufre (como ppm o incluso menos) para satisfacer las necesidades de análisis de trazas.

Por ejemplo, el límite de detección del método infrarrojo (ir) puede alcanzar 0,1 ppm, y el método de combustión de alta frecuencia (como csa) puede detectar hasta el nivel 0001%.

Fuerte capacidad antiinterferencia:

Se utilizan detectores infrarrojos de longitud de onda específica o técnicas de fluorescencia ultravioleta para evitar la interferencia de otros elementos o gases en los resultados de la medición.

2. diversos principios y métodos de análisis

Ruta tecnológica principal:

Método de absorción infrarroja (ir): basado en las características de absorción de CO2 y soqi de longitudes de onda infrarrojas específicas, es adecuado para la determinación de carbono y azufre en muestras sólidas y líquidas.

Método de fluorescencia ultravioleta (uv florescence): el contenido de azufre se cuantifica a través del efecto de fluorescencia ultravioleta de los óxidos de azufre (so ic), con alta sensibilidad.

Método de combustión por inducción de alta frecuencia (hf Carbon / Sulfur analyzer): quemar la muestra en un flujo de oxígeno de alta temperatura para generar Gases Co y so, y luego analizarla a través del sistema de detección.

Medición conjunta de múltiples elementos:

Algunos instrumentos pueden analizar carbono, azufre y otros elementos (como nitrógeno y oxígeno) al mismo tiempo para mejorar la eficiencia de la detección.

3. automatización e inteligencia

Muestreo y operación automáticos:

Equipado con un sistema automático de pesaje de muestras, un brazo robótico o un disco de muestra giratorio, se realiza el análisis desatendido de muestras por lotes.

El software controla el proceso de prueba y completa automáticamente los pasos de combustión, adquisición de gas y procesamiento de datos.

Gestión de datos y cumplimiento:

Base de datos incorporada y curva estándar, soporte para exportar datos (como microsoft, pdf), rastreo de Auditoría e informes de cumplimiento GLP / gmp.

Algunos instrumentos tienen funciones de diagnóstico y calibración remotos para facilitar el mantenimiento.

4. análisis rápido y rendimiento eficiente

Análisis rápido:

El tiempo de análisis único suele ser de decenas de segundos a varios minutos, lo que es adecuado para las necesidades de detección de alto rendimiento.

Por ejemplo, el análisis único del método de combustión de alta frecuencia tarda solo de 1 a 2 minutos.

Capacidad de procesamiento de múltiples muestras:

Se pueden analizar varias muestras continuamente (por ejemplo, de 30 a 60 horas) y se puede apoyar el funcionamiento automatizado de la línea de montaje.

5. adaptabilidad amplia de las muestras

Tipos de muestras aplicables:

Muestras sólidas: metales, minerales, cerámica, catalizadores, etc.

Muestras de líquido: petróleo, aceite lubricante, electrolitos, etc. (se necesita un sistema de inyección de líquido de apoyo).

Muestras de gas: gas de escape, descarga industrial (se requiere un módulo de muestreo de gas).

La forma de la muestra es flexible:

Las muestras de polvo, partículas y bloques se pueden analizar directamente sin tratamiento previo complejo (algunos instrumentos necesitan ser molidos o comprimidos).

6. fiabilidad y durabilidad

Diseño resistente a altas temperaturas:

Los componentes clave, como los tubos de combustión y las piscinas infrarrojas, utilizan materiales resistentes a altas temperaturas (como cerámica y platino) para adaptarse al entorno de alta temperatura generado por la combustión de alta frecuencia (hasta 1800 grados celsius).

Función de autolimpieza:

Limpiar el camino de gas con soplado automático o soplado inverso para reducir el impacto del gas residual en las pruebas posteriores.

Consejos de calibración regulares para garantizar la estabilidad a largo plazo.

7. diseño de Seguridad y protección del medio ambiente

Protección de seguridad:

Equipado con alarma de fugas de gas, botón de parada de emergencia, cubierta protectora y otros dispositivos para evitar fugas de alta temperatura o gases tóxicos.

Sistema de tratamiento de gases de escape: tratamiento de SO2 y CO 2 a través de dispositivos de absorción alcalina o conversión catalítica para evitar la contaminación ambiental.

Modo de bajo consumo de energía y ahorro de energía:

Entra automáticamente en un Estado de bajo consumo de energía cuando está en espera, reduciendo el consumo de energía.

8. facilidad de uso

La interfaz de operación es intuitiva:

La pantalla táctil o la interfaz del software son simples, admiten varios idiomas, como chino / inglés, y son fáciles de usar para los operadores.

Diseño modular:

Se pueden seleccionar accesorios de acuerdo con las necesidades (como muestreadores automáticos, muestreadores líquidos, unidades de tratamiento de gases de escape, etc.) para ampliar las funciones de manera flexible.