I. mantenimiento básico diario

Gestión de la fase móvil:Detector de refracción diferencialFiltrar la desgasificación antes de su uso (eliminar burbujas para evitar fluctuaciones en la línea de base) y dar prioridad a reactivos de baja viscosidad y compatibles con el detector; Más de 8 horas después de la suspensión, es necesario reemplazar el metanol / nitrilo para lavar la tubería para evitar la cristalización residual del disolvente.

Pretratamiento de la muestra: se debe filtrar (película filtrante de 0,45 micras), eliminar las partículas y evitar bloquear el tanque de circulación o rayar el elemento de detección.

Limpieza y mantenimiento: limpiar la carcasa del detector y la entrada de la muestra con un paño sin polvo todos los días para evitar la acumulación de polvo; La Sala de detección se mantiene seca para evitar fallas en el circuito causadas por una humedad superior al 80%.

II. mantenimiento de los componentes básicos

Mantenimiento de la piscina de circulación: desmontar y limpiar una vez al mes, limpiar con ácido nítrico al 5% o ultrasonido de metanol (evitar raspar la pared de la piscina con objetos duros); Detener inmediatamente la máquina si se encuentra una fuga de líquido, revisar la Junta y reemplazarla para evitar la corrosión del Interior del detector.

Mantenimiento del sistema de camino óptico: comprobar trimestralmente el brillo de la fuente de luz (como la lámpara de tungsteno), si la deriva de la línea de base es grave, debe reemplazarse; Si la lente tiene manchas, limpie suavemente con papel de lente especial sumergido en metanol y prohíba tocarla con las manos.

Mantenimiento del cuerpo de la bomba y la tubería: lavar la tubería con agua purificada cada semana para evitar la precipitación de sales; Revise regularmente la válvula unidireccional, si hay inestabilidad de presión, limpie o reemplace el núcleo de la válvula por ultrasonido.

III. calibración e inspección periódicas

Requisitos de calibración: calibrar cada seis meses con una solución estándar de índice de refracción (como una solución de sacarosa con una concentración conocida) para garantizar la precisión de la detección; Después de la calibración, se registran los datos y se juzga la atenuación del rendimiento en comparación con los valores históricos.

Inspección de rendimiento: prueba mensual de estabilidad de la línea de base (30 minutos de funcionamiento vacío, deriva ≤ 0001riu / h) y repetibilidad (5 inyecciones consecutivas de la misma muestra, RSD ≤ 1%), detección de tuberías o caminos ópticos en casos anormales.

IV. mantenimiento de condiciones especiales de trabajo

Muestras de alta sal / fuerte corrosión: enjuagar inmediatamente después de la prueba con agua purificada de 5 veces el volumen de la columna y sellarla con metanol para evitar la corrosión de la tubería.

Mantenimiento desactivado a largo plazo:Detector de refracción diferencialDrenar el disolvente en la tubería y secarlo con nitrógeno; Después de apagar la fuente de alimentación, coloque una cubierta de polvo y almacénela en un ambiente seco y ventilado.