En industrias de alta temperatura como la metalurgia, los materiales de construcción y la aeroespacial, un instrumento capaz de medir con precisión el comportamiento de deformación de los materiales a altas temperaturas y cargas está desempeñando un papel insustituible. El probador de arrastre suave de carga es un equipo clave para determinar la resistencia de los refractarios y otros materiales de alta temperatura bajo el efecto de suavización de carga a alta temperatura. Proporciona soporte de datos clave para evaluar el rendimiento de uso de alta temperatura del material simulando el comportamiento de deformación del material bajo la acción combinada de alta temperatura y carga constante. Este instrumento puede probar la temperatura de ablandamiento de la carga y el rendimiento de arrastre a alta temperatura de los materiales. estos dos parámetros están directamente relacionados con la vida útil segura y la eficiencia de uso de instalaciones industriales como hornos de alta temperatura, piscinas de fusión de vidrio y equipos metalúrgicos.

El probador de arrastre suave de carga se basa en las características físicas del comportamiento de deformación del material a altas temperaturas y carga constante. El proceso de prueba requiere primero preparar una muestra cilíndrica de tamaño estándar (generalmente Phi 50 × 50 mm), y luego colocar la muestra en un horno de calentamiento uniforme del dispositivo de prueba. Durante el ensayo, el instrumento aumentará gradualmente la temperatura a la velocidad prescrita, manteniendo la carga de presión constante sobre la muestra sin cambios. Monitorear continuamente los cambios de altura de la muestra a través de sensores de precisión y registrar la temperatura correspondiente cuando la muestra se comprime a una altura porcentual específica, es decir, la temperatura de suavización de la carga. Para la prueba de fluencia, el equipo se aislará a alta temperatura constante durante mucho tiempo, midiendo la cantidad de deformación de la muestra a temperatura constante y carga constante, calculando así la tasa de fluencia.

El probador de arrastre suave de carga se compone principalmente de cuatro partes: sistema de calefacción, sistema de carga, sistema de medición de deformación y sistema de control. El sistema de calefacción generalmente utiliza barras de silicio y molibdeno como elementos de calefacción, el tamaño del horno está diseñado de acuerdo con el tamaño de la muestra, y la cavidad común del horno es de Phi 50 mm. El sistema de carga proporciona una presión constante a la muestra, el rango de carga es generalmente de 50 a 500n, y el error de estrés es inferior a ± 2%. Hay dos métodos de carga, el sistema de carga independiente de presión directa y el sistema de carga de palanca, que pueden proporcionar una fuerza de carga más estable. El sistema de medición de deformación es responsable de monitorear la deformación de la muestra a alta temperatura, el rango de medición suele ser de 0 a 10 mm, utilizando sensores de desplazamiento de alta precisión. Los parámetros técnicos clave incluyen: la temperatura máxima de calentamiento puede alcanzar los 1700 ° c, la velocidad de calentamiento es ajustable de 0 - 15 ° C / min, la precisión de control de temperatura es de ± 1 ° C y la precisión de medición de deformación es del 0,1%. Los diferentes modelos de equipos varían en estos parámetros para satisfacer las diversas necesidades de prueba. El probador generalmente admite tamaños de muestras estándar como phi36 × 50 mm y phi50 × 50 mm, y algunos modelos pueden probar varias muestras al mismo tiempo para mejorar la eficiencia de la prueba. La mayoría de los sistemas de control utilizan el método del módulo de control in situ de la industria de procesamiento de medición y control de microcomputadoras para lograr un control totalmente automático.

El probador de arrastre suave de carga sigue una serie de estándares internacionales y nacionales, incluyendo Yb / t370, GB / t5989, GB / t5073, GB / t7320, iso1893, iso3187 y así sucesivamente. Estas normas especifican el proceso específico de la prueba, las especificaciones de la muestra y los métodos de evaluación de los resultados. El proceso de operación se divide en tres etapas: preparación, proceso de prueba y limpieza final. Los preparativos incluyen la inspección del Estado del equipo, la preparación de muestras estándar y la instalación de muestras. La superficie de la muestra debe ser plana y libre de defectos, y la instalación debe asegurarse de que la posición sea correcta y la fuerza sea uniforme. Durante la prueba, el operador debe establecer parámetros como la velocidad de calentamiento, la temperatura objetivo y el tamaño de la carga a través del panel de control. Después de iniciar la prueba, el equipo calienta automáticamente la muestra de acuerdo con el programa de calentamiento establecido, manteniendo una carga constante. El sistema monitoreará y registrará los cambios de temperatura y la deformación de las muestras en tiempo real. Una vez finalizada la prueba, es necesario enfriar la muestra de forma natural o acelerar el enfriamiento con un sistema de enfriamiento, y luego descargar cuidadosamente la muestra y limpiar el área de prueba. Los datos recopilados generarán automáticamente gráficos de temperatura - tiempo, deformación - tiempo, deformación - temperatura, etc., para más análisis.

Al comprar un probador de arrastre suave, es necesario tener en cuenta factores como las necesidades de prueba, los parámetros técnicos, la configuración del equipo y el servicio post - venta. En primer lugar, debemos aclarar el tipo de prueba, si es una prueba de temperatura de ablandamiento de carga, una prueba de tasa de arrastre o una prueba integral. Los parámetros técnicos necesarios se determinan de acuerdo con el tipo de prueba, como la temperatura máxima de prueba (como 1700 ° c), la tasa de calentamiento (0 - 20 ° C / min), la precisión del control de temperatura (+ 1 ° c), etc. Las especificaciones de las muestras también son una consideración importante, es necesario confirmar si el equipo es compatible con los tamaños comunes de las muestras, como phi36 × 50 mm y phi50 × 50 mm, y el número de muestras probadas simultáneamente (una sola muestra, dos muestras o tres muestras). En términos de parámetros técnicos clave, se debe prestar atención a la precisión del control de temperatura, la estabilidad y precisión del sistema de carga y la precisión de la medición de deformación. En cuanto a la estructura del equipo, se da prioridad a los equipos que utilizan calentadores de barras de silicio y molibdeno en forma de u para garantizar la estabilidad a alta temperatura. El mantenimiento es esencial para garantizar la precisión de las pruebas y prolongar la vida útil del equipo. Después de cada uso, se debe limpiar el área de prueba, especialmente para eliminar cualquier residuo o polvo. Revise regularmente el Estado de trabajo de los elementos de calefacción para asegurarse de que la eficiencia de calefacción no se vea afectada. La calibración regular del sistema de control de temperatura y el sensor de desplazamiento es la clave para garantizar la precisión de los resultados de la medición. Si el dispositivo contiene piezas móviles, como un mecanismo de elevación, es necesario lubricarlo regularmente para reducir el desgaste. Las inspecciones de Seguridad tampoco pueden ser ignoradas, y la seguridad de las conexiones eléctricas debe inspeccionarse regularmente para garantizar el funcionamiento efectivo de todas las medidas de protección.