Señores colegas, el método de placa térmica protectora es el método central para la prueba de conductividad térmica de materiales aislantes térmicos. la lógica central es "construir un flujo de calor unidimensional + control preciso de la estabilidad + parámetros cuantitativos", que se ajusta al estándar GB / T 10294 - 2008, y se opera en seis pasos:
El primer paso es el pretratamiento y la preparación de la muestra. Colocar la muestra en un ambiente de 23 ± 2 ° C y 50 ± 5% de RH durante ≥ 72 horas de acuerdo con el estándar para equilibrar el contenido de agua. El tamaño de procesamiento coincide con la placa térmica de medición, comúnmente utilizada es de 100 mm x 100 mm o 300mm X 300mm, el espesor es de 10 a 50 mm, y la rugosidad de la superficie es ≤ 0,8 micras. Medir el espesor tres veces con una pinza de precisión de 0,01 mm para tomar el promedio para garantizar que la muestra sea plana y sin inclinación.
El segundo paso es la calibración del instrumento y la configuración de los parámetros. Calibración antes del ensayo: la diferencia de temperatura entre la placa térmica de medición y la placa térmica protectora es ≤ 0,1 ° c, la precisión del sensor de temperatura es de ± 0,05 ° c, y el error de rango completo del sensor de potencia es ≤ 1%. Establezca la temperatura de la placa caliente (50 ° c, 70 ° c o 85 ° c), la placa fría es de 20 a 50 ° C más baja que la placa caliente, introduzca datos básicos como el grosor de la muestra y el área efectiva de transferencia de calor.
En el tercer paso, la instalación de la muestra y el sellado de la cavidad. La muestra se inserta en el Centro entre la placa térmica de medición y la placa fría, y cuando la adherencia no es estrecha, se aplica una pasta térmica con una conductividad térmica ≥ 1,5w / (m · k) (espesor ≤ 0,1 mm). Los materiales de baja conductividad térmica (lambda ≤ 003w / (m · k) deben bombearse al vacío a 10⁻ ò a 10⁻ pa para eliminar la interferencia convectiva del aire y luego sellar la cavidad.
El cuarto paso es iniciar el control de temperatura y la estabilidad del flujo de calor. Abrir el sistema de calefacción y refrigeración, medir la temperatura constante de la placa térmica, controlar la temperatura simultáneamente de la placa térmica protectora para compensar la disipación de calor lateral y obligar al calor a pasar verticalmente por la muestra es la ventaja central del método para evitar errores de pérdida de flujo de calor y esperar pacientemente la estabilidad térmica.
El quinto paso es la determinación de la estabilidad térmica y la adquisición de parámetros. Según el criterio, durante 30 minutos consecutivos, la fluctuación de la Potencia de calentamiento es ≤ 1%, la diferencia de temperatura a ambos lados de la muestra es ≤ 0,1 ° c, y la diferencia de temperatura entre las dos placas térmicas es ≤ 0,1 ° c. Después del Estado estable, se recogen automáticamente tres grupos de datos: potencia de calentamiento (q), diferencia de temperatura (△ t), espesor de la muestra (d) y área de transferencia de calor (a).
El sexto paso es el cálculo de datos y la salida del informe. De acuerdo con la Ley de conducción de calor de freye, se calcula automáticamente de acuerdo con Lambda = q × D / (a × △ t), y se toman tres conjuntos de valores medios como el resultado final (se conservan cuatro números válidos). El informe debe contener registros de preprocesamiento, datos de vacío, curvas en Estado estable y números estándar para garantizar la trazabilidad del cumplimiento de los datos.