El baño de reacción a baja temperatura y temperatura constante es un equipo que logra un control preciso de la temperatura a través de la combinación de sistemas de refrigeración y sistemas de control de temperatura, que es ampliamente utilizado en síntesis química, preparación de materiales, experimentos biológicos y otros escenarios científicos e industriales que requieren un entorno de baja temperatura o temperatura constante. Su función central es proporcionar condiciones estables, uniformes de baja temperatura o temperatura constante para el sistema de reacción. A continuación se detallan los detalles de uso en términos de composición del equipo, proceso de operación, precauciones y puntos de mantenimiento.

I. composición del equipo y principio de funcionamiento

1. componentes básicos

- sistema de refrigeración: generalmente se utiliza tecnología de refrigeración de compresores (como compresores de conversión de frecuencia) para lograr el intercambio de calor a través de condensadores, evaporadores y válvulas de expansión.

- bomba de circulación: conducir medios conductores de calor (como solución de agua de etilenglicol, aceite de silicona, etc.) para circular dentro del sistema, asegurando una distribución uniforme de la temperatura.

- controlador de temperatura: sistema inteligente de control de temperatura eip, que puede establecer la temperatura objetivo y monitorear en tiempo real, con una precisión de ± 0,1 ° c.

- tanque de reacción: tanque transparente o metálico que contiene el recipiente de reacción, el material debe ser resistente a bajas temperaturas (como acero inoxidable o vidrio anticongelante).

2. principio de funcionamiento

El refrigerante absorbe el calor y se evapora en el evaporador, quitando el calor; Después de que el compresor comprime el refrigerante gaseoso, libera calor en el refrigerante; La bomba de circulación transporta el medio de baja temperatura al tanque de reacción y mantiene la temperatura del sistema a través del intercambio de calor.

II. preparación antes de su uso

1. limpieza e Inspección

Limpiar los medios o impurezas residuales en el tanque de reacción y evitar bloquear las tuberías de circulación.

Comprobar si el cable de alimentación, el enchufe y el suelo son buenos y confirmar que no hay riesgo de fuga de electricidad.

Verificar si la sonda del sensor de temperatura está limpia y segura para evitar fallos en el control de la temperatura debido a una mala contacto.

2. selección y relleno de medios

- tipo de medio:

- medios a base de agua (como la solución acuosa de etilenglicol): adecuado para - 20 ℃ ~ temperatura ambiente, bajo costo pero fácil de congelar.

- aceite de silicona: el rango de temperatura aplicable es amplio (- 50 ° C a 200 ° c), pero la alta viscosidad debe cambiarse regularmente.

- solución alcohólica: altamente volátil, necesita rehidratación frecuente, adecuada para experimentos de baja temperatura a corto plazo.

- cantidad de relleno: el Medio debe cubrir la tubería de circulación, generalmente agregada a 2 / 3 a 3 / 4 del volumen del tanque de reacción, para evitar el desbordamiento causado por el exceso.

3. confirmación ambiental

- colocar sobre una encimera bien ventilada, lejos de materiales inflamables y fuentes de calor.

Asegúrese de que no hay oclusión alrededor del equipo para facilitar la disipación de calor y el funcionamiento.

III. procesos operativos

1. arranque y configuración de parámetros

- conecte la fuente de alimentación, encienda el interruptor del dispositivo y espere a que el panel de control se inicie.

Establecer la temperatura objetivo: introduzca el valor de acuerdo con la demanda experimental (por ejemplo - 10 ℃), tenga cuidado de no exceder el rango nominal del equipo (por ejemplo - 40 ℃ ~ 100 ℃).

- ajustar la velocidad de agitación (si la hay): la velocidad media (como 300 a 500 rpm) puede promover el flujo de medios y evitar el sobreenfriamiento local o el sobrecalentamiento.

2. monitoreo de Operaciones

- observar la curva de control de temperatura: después del arranque del equipo, la temperatura bajará gradualmente y se estabilizará, y hay que esperar unos 10 a 30 minutos (dependiendo de la diferencia de temperatura).

Comprobar periódicamente el nivel del medio para complementar la parte volatilizada o filtrada.

Evitar encender y apagar con frecuencia: la suspensión a corto plazo se puede cambiar al modo de "espera" para prolongar la vida útil del compresor.

3. colocación y extracción de muestras

- sumerja el recipiente de reacción (como el matraz, el tubo de ensayo) en el medio para garantizar un calentamiento uniforme.

- - use pinzas o herramientas especiales para tomar muestras y evitar el contacto directo con la superficie de baja temperatura con las manos.

Los experimentos a largo plazo requieren un sello de tapa (como un tapón de goma) para evitar que el agua condensada o el medio contaminen las muestras.

4. pasos de apagado

Detener el experimento por adelantado: apagar la función de calefacción o refrigeración y apagar la fuente de alimentación después de que la temperatura se recupere naturalmente a temperatura ambiente.

- medio de descarga: si es necesario reemplazar el medio, primero debe vaciar el medio, lavar la tubería con agua limpia antes de inyectar el nuevo medio.

IV. precauciones clave

1. prevención y control de riesgos de Seguridad

- lesiones por congelación: use guantes protectores de baja temperatura durante la Operación para evitar el contacto directo de la piel con piezas metálicas por debajo de - 20 ° c.

- protección contra la explosión: los envases de vidrio deben inspeccionarse sin grietas para evitar la explosión causada por el frío repentino y el calor repentino.

- Flores ignífugas: el equipo está alejado de las llamas abiertas, se corta inmediatamente la electricidad y se ventila cuando se filtra el refrigerante.

2. limitaciones de parámetros

Está prohibido establecer la temperatura fuera del rango (por ejemplo, si el equipo es tan bajo como - 30 grados celsius, no se puede establecer como - 40 grados celsius).

Evitar el funcionamiento sin carga durante mucho tiempo, de lo contrario puede causar sobrecalentamiento y daños en el compresor.

3. contraindicaciones operativas

No encienda por la fuerza cuando el Medio es insuficiente, de lo contrario el compresor puede quemarse debido a la falta de líquido.

Está prohibido dejar caer muestras de alta temperatura directamente en el tanque de reacción (como un matraz recién calentado) y preconfriar hasta acercarse a la temperatura del tanque.

V. mantenimiento y mantenimiento

1. mantenimiento diario

Limpiar el tanque de reacción después del experimento, enjuagar y secar con agua limpia para evitar la corrosión residual del tanque en el medio.

Limpiar regularmente la red de polvo (ubicada en la entrada de aire del compresor) para evitar que el bloqueo de polvo afecte la disipación de calor.

2. tratamiento de desactivación a largo plazo

Vaciar el medio e inyectar una pequeña cantidad de agua limpia, electrificar durante 1 a 2 horas al mes para evitar el envejecimiento del compresor.

- conservar en un ambiente seco y cubrir con lonas antipolvo.

3. investigación de fallas

- inestabilidad en el control de la temperatura: compruebe si la sonda del sensor está suelta o si la fluidez del Medio es insuficiente.

- baja eficiencia de refrigeración: puede tratarse de una acumulación excesiva de cenizas en el refrigerante, que debe limpiarse o complementarse.

- ruidos anormales o temblores: compruebe si los tornillos de la bomba de circulación están sueltos o si hay burbujas en la línea.