El objetivo central de la instalación del medidor de vacío es garantizar la precisión y estabilidad de la medición, mientras queCoincidencia de interfaz de bridayDisposición de tuberíasSon dos eslabones clave que afectan a este objetivo. Si no se maneja adecuadamente, es fácil causar fugas, desviaciones de lectura, retraso en la respuesta e incluso daños en el equipo. este artículo desmontará en detalle los puntos clave relevantes y el plan práctico para evitar pozos.

I. emparejamiento de la interfaz de la brida para evitar pozos: el núcleo es “Sellado- sí.compatible",

Como centro de conexión entre el medidor de vacío y el sistema, el grado de coincidencia de la brida determina directamente el efecto de sellado y la precisión de la medición, que deben evitarse. “La interfaz no es compatible","Falla del sello","Interferencia estructural",Tres problemas Principales.

1. Verificar estrictamente las normas de brida para eliminar“Mezcla no estándar",

Estándares y características comunes de la brida de vacío

Puntos clave para evitar pozos

·Prohibición solo por “Tamaño visual",Para juzgar la coincidencia, hay que verificarDiámetro nominal (por ejemploKF16,CF35), tipo de ranura de sellado, posición y número de agujeros de pernoV;

·Sistema de vacío de ultra alta altitud..10⁻⁵ PaAbajo) está estrictamente prohibido usarloKFConexión directa de la brida, se prefiereCFBrida (junta de cobre sin oxígeno metálico sellada, tasa de fuga≤10⁻ ¹¹ Pa・m³/s);

·Las pestañas no estándar deben personalizarseJunta de transición especialEstá prohibido pulir y soldar la superficie de sellado de la brida (destruirá la planitud y causará fugas).

2. Selección e instalación de sellos: los detalles determinan la tasa de fuga

El material y el método de instalación del sello afectan directamente el efecto de sellado, que debe coincidir con precisión con las características del vacío y el medio:

Especificaciones de instalación y operación

·Antes de la instalaciónEtanol anhidro o cetonaLimpiar la superficie de sellado de la brida para garantizar que no haya polvo, partículas ni aceite;

·Los pernos se sujetan con “Los ángulos diagonales son uniformes y apretados.",Ley, puntos2 a 3Apriete gradualmente (evite la deformación de la brida causada por la fuerza unilateral y el ajuste desigual de la superficie de sellado);

·El tamaño del sello debe coincidir con la ranura de sellado, está prohibido “Pequeñas almohadillas con grandes ranuras",O“Gran junta, tapón duro, pequeña ranura",.

3. Evitar“Escalones de interfaz",Puntos ciegos de medición causados

Si el calibre de la brida del medidor de vacío es menor que el calibre de la tubería de conexión, se formará “Estructura escalonada",Los gases y condensados son fáciles de acumular en los escalones, lo que hace que los valores medidos sean inferiores al vacío real (la etapa de bajo vacío es particularmente obvia).

Plan de evitación de pozos

·Selección prioritaria y calibre de tuberíaIgual o ligeramente mayorMedidor de vacío;

·Cuando debe cambiarse de diámetro, useUnión de transición gradual(evitar el cambio de diámetro en ángulo recto), longitud de la Sección de transición≤Diámetro del tubo2 Veces (por ejemplo25 mmLongitud de la Sección de transición del diámetro del tubo≤50mm).

2. el impacto de la disposición de la tubería en la precisión de la medición: el núcleo es “Acortar el camino- sí.Reducir la interferencia",

Las tuberías de conexión se transmiten por gas. “Canal de medición",Su longitud, dirección, diámetro y material afectarán directamente la velocidad de respuesta de la medición y la precisión de la lectura.“Reducir la resistencia a la transmisión y evitar la acumulación de gas",Diseño.

1. Longitud y diámetro de la tubería: cuanto más corto y más grueso, mejor

Principio

El tiempo de transmisión de las moléculas de gas dentro de la tubería es directamente proporcional a la longitud de la tubería y inversamente proporcional al cuadrado del diámetro de la tubería. - -Las tuberías demasiado largas y finas pueden causar:

·Retraso en la respuesta: el vacío del sistema ha alcanzado el estándar y la lectura del medidor de vacío no se ha actualizado;

·Vacío falso: la pared interior de la tubería absorbe gas y no puede ser bombeada a tiempo por la bomba de vacío, lo que resulta en una lectura alta.

Puntos clave para evitar pozos

·Longitud de la tuberíaControlado en30cmDentro, máximo no superior50 cmV;

·Diámetro interior de la tuberíaNo menos del diámetro interior de la interfaz del medidor de vacío(por ejemploKF25El diámetro interior de la tubería correspondiente a la interfaz≥25mm);

·Recomendaciones para sistemas de vacío de ultra alta altitudAcoplamiento de brida directa del medidor de vacíoCancelar la tubería de conexión independiente (eliminar la interferencia de la tubería).

2. Dirección de la tubería: evitar“Extremo ciego horizontal",y“Curva de acumulación de líquido",

Problemas comunes y peligros

·Extremo ciego horizontal: la tubería está dispuesta horizontalmente y el extremo está cerrado, y el gas en el extremo ciego es difícil de bombear, convirtiéndose en “Fuente de gas adicional",, lo que resulta en un alto valor de medición;

·Curva de acumulación de líquido: cuando hay vapor condensable (como vapor de agua y vapor de disolvente orgánico) en el sistema, la curva hacia abajo de la tubería formará una curva de acumulación de líquido, y la acumulación de condensado bloqueará el canal y corroerá el sensor.

Plan de evitación de pozos

·TuberíasDisposición vertical prioritaria, posición de instalación del medidor de vacíoPor encima del punto de conexión del sistema, formar15 ° a 30 °Inclinación superior (facilitar el retorno del condensado al sistema en lugar de acumularlo en la tubería);

·Cuando debe colocarse horizontalmente, instale en un extremo cerca del medidor de vacío.Válvula de descargaVaciar regularmente el gas del extremo ciego;

·Sistemas que contienen vapor condensado, las tuberías deben instalarseCinturón de calefacción(la temperatura es ligeramente superior al punto de condensación del medio) para evitar la licuefacción del vapor.

3. Reducir en la tubería“Elemento de Resistencia",

Las válvulas, filtros y codos aumentarán la resistencia a la transmisión de gas y reducirán la eficiencia de la extracción, lo que dará lugar a desviaciones de medición. es necesario simplificar la estructura de la tubería en la medida de lo posible:

Puntos clave para evitar pozos

·Entre el medidor de vacío y el sistemaTrate de no tener válvulas; si tiene que instalarse, elijaVálvula de bola de gran diámetro(la resistencia es menor que la válvula de puerta y la válvula de aguja), y la válvula se mantiene completamente abierta durante todo el proceso;

·Eliminar el filtro innecesario; Para filtrar las partículas, elijaGran apertura..≥1 mm) filtro metálicoY limpiar regularmente (para evitar obstrucciones);

·Número de codos≤ 2Uno, y el radio de curvatura del codo≥ 1Diámetro del tubo3 Doble (reducir el impacto de la turbulencia en la transmisión de gas).

4. Material de la tubería: baja ventilación es la clave

Las paredes interiores de los tubos ordinarios de acero al carbono y caucho absorberán una gran cantidad de gas, que se liberará en un ambiente de vacío, interfiriendo con la precisión de la medición.

Recomendaciones para la selección de materiales

·Opciones prioritarias304 / 316Tubo de acero inoxidable(el pulido de la pared interior es mejor y la cantidad de gas adsorbido es pequeña);

·El sistema de vacío de ultra alta altitud necesita ser utilizadoTubo de acero inoxidable pulido electrolítico(menor rugosidad de la pared interior, tasa de ventilación≤10⁻¹⁰ Pa・m³/(s)・cm²));

·Está prohibido usar mangueras de Goma (a menos que se conecten temporalmente al vacío grueso a corta distancia) para evitar la desgasificación o el envejecimiento y agrietamiento de la pared interior de las mangueras.

3. refugio adicional: ubicación de la instalación y requisitos ambientales

1. El sensor del medidor de vacío necesitaDirección correcta del flujo de aireEvitar la boca de extracción de la bomba de vacío de espaldas (de lo contrario “Zona ciega de flujo de aire",Causar lecturas bajas);

2. Evitar instalar el medidor de vacío enCerca de la fuente de calor(por ejemplo, horno, motor), la temperatura demasiado alta afectará la precisión del sensor (se recomienda controlar la temperatura en el ambiente de trabajo en0~40℃) instalar una cubierta térmica si es necesario;

3. Lejos de la fuente de vibración (como el fuselaje de la bomba de vacío), la vibración puede causar aflojamiento o daños en el sensor, y se puede instalar un soporte de amortiguación.

4. lista de autoexamen de aceptación de la instalación

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