El analizador nacional de carbono orgánico total es el equipo central en los campos del monitoreo de la calidad del agua, la industria farmacéutica y los semiconductores, que se utiliza para cuantificar el contenido de materia orgánica en los líquidos. Los instrumentos nacionales ocupan el mercado de gama media y baja con ventajas rentables, pero debido a las limitaciones de la acumulación de tecnología y el proceso de fabricación, los usuarios a menudo encuentran las siguientes fallas típicas en el proceso de uso. Este artículo combina escenarios de aplicación reales para resolver sistemáticamente los fenómenos de falla, las causas y las soluciones.

　　I. deriva de la línea de base y anomalías de ruido

Fenómeno: las fluctuaciones continuas de la línea de base o la aparición de picos aleatorios durante la detección conducen a una mala repetibilidad de los datos.

Causas:

1. la pureza del gas portador (oxígeno o aire de alta pureza) es insuficiente y contiene materia orgánica o partículas;

2. el envejecimiento del tubo de combustión / tubo catalítico conduce a una disminución de la eficiencia de oxidación;

3. detector (ndir o piscina de conducción) húmedo o contaminado.

Tratamiento:

1. reemplazar el cilindro de gas portador e instalar un dispositivo de purificación de gas;

2. limpiar regularmente el tubo de combustión (una vez al mes) y reemplazar el tubo catalítico cada dos años;

3. enjuagar la piscina de conducción con agua pura después de remojarla en ácido clorhídrico de 0,1 MOL / l, y el detector Ndir debe secarse y deshumidificarse.

　　II. valores de medición bajos o sin respuesta

Fenómeno: el valor de prueba de la solución estándar es inferior a la concentración real en más del 50%, o no hay salida de señal en absoluto.

Causas:

1. bloqueo del sistema de inyección de muestra (como jeringas, válvulas de seis vías o tuberías de inyección de muestra);

2. reacción de oxidación insuficiente (temperatura de combustión insuficiente o desactivación del catalizador);

3. configuración incorrecta de la ganancia del detector o fallo del circuito.

Tratamiento:

1. remoje el sistema de muestra con una solución de ácido nítrico al 5% durante 2 horas y limpie por ultrasonido durante 10 minutos;

2. compruebe el sensor de temperatura del horno de combustión y calibrarlo a 680 - 1000 ℃ (método infrarrojo no disperso);

3. vuelva a calibrar el rango del detector y reemplace la placa de amplificación de señal si es necesario.

　　3. fugas del sistema y anomalías de presión

Fenómeno: la presión del Circuito de gas continúa por debajo del valor establecido, o el puntero del manómetro fluctúa violentamente.

Causas:

1. la conexión del camino de aire está suelta o el anillo o está envejecido;

2. fatiga y rotura del tubo de la bomba peristáltica;

3. la descarga deficiente de líquidos residuales conduce a un aumento de la contrapresión.

Tratamiento:

1. utilice una burbuja de jabón para comprobar todos los puntos de conexión del camino de aire y apretar la parte de fuga de aire;

2. reemplazar el tubo de la bomba peristáltica cada 3 meses y ajustar la velocidad de la bomba a 20 - 40 rpm;

3. limpiar las botellas de residuos líquidos y las tuberías de drenaje para garantizar el funcionamiento normal del sensor de nivel.

　　IV. fallos en el software y las comunicaciones

Fenómeno: el instrumento no puede conectarse al ordenador superior o el almacenamiento de datos es Anormal.

Causas:

1. mala exposición a la oxidación de la interfaz de comunicación (rs232 / usb);

2. problemas de compatibilidad del sistema operativo (como la falta de accionamiento win10);

3. la tarjeta de memoria está dañada o el sistema de archivos es incorrecto.

Tratamiento:

1. limpiar los contactos metálicos de la interfaz con algodón alcohólico y reemplazar el cable de datos;

2. instalar los últimos conductores proporcionados por el fabricante;

3. formatear la tarjeta de memoria (formato fat32) y restaurar la configuración de fábrica.

Recomendaciones de mantenimiento: se recomienda establecer un sistema de mantenimiento de tres niveles "día - semana - mes", que incluye la inspección diaria de la presión de la fuente de aire, la limpieza semanal del sistema de inyección de muestras y la calibración mensual del detector. Los usuarios nacionales del analizador de carbono orgánico total deben dar prioridad a los consumibles originales para evitar fallas causadas por problemas de compatibilidad. A través de la operación estandarizada y el mantenimiento preventivo, la estabilidad y la vida útil del equipo se pueden mejorar significativamente.