Controlador de la máquina de prueba universal WeichengComo unidad de control central de las pruebas de mecánica de materiales, asume tareas clave como la configuración de parámetros, la adquisición de datos y el control de funcionamiento, y su estabilidad determina directamente la precisión de las pruebas y la vida útil del equipo. Combinando sus características de mecatrónica, hacer un buen trabajo de mantenimiento desde las dimensiones de operación estandarizada, adaptación ambiental y mantenimiento del sistema es el núcleo para prolongar su "vida útil", y los "secretos" específicos son los siguientes.

Estandarizar el arranque, parada y operación es el eslabón principal de la protección del circuito. Antes de arrancar, es necesario confirmar que el voltaje de suministro de energía es estable en el rango de 220V ± 10%, comprobar si el cable de suministro de energía y la interfaz del cable de datos son sólidos y no sueltos, y evitar choques de circuito causados por una mala contacto; Al arrancar, siga el orden de "fuente de alimentación total primero y luego controlador", y espere a que el sistema complete la autoinspección (generalmente unos 30 segundos) y no haya indicaciones de error antes de cargar los parámetros de prueba, prohibiendo saltar la operación directa de autoinspección. Durante el proceso de prueba, está estrictamente prohibido cambiar repentinamente los parámetros clave, como la velocidad de carga y el rango de medición, para evitar que las fluctuaciones instantáneas de corriente dañen el módulo de servocontrol; Antes de apagar, es necesario completar la conservación de los datos de prueba, realizar la operación de "descarga - reinicio", apagar la fuente de alimentación del controlador después de que la estructura mecánica vuelva a su lugar, y finalmente cortar la fuente de alimentación general para evitar que la corriente residual erosione los elementos.

La regulación razonable de la carga y la coincidencia de parámetros son la garantía central. Es necesario seleccionar el rango de adaptación de acuerdo con las características de Resistencia del material de prueba, y está estrictamente prohibido cargar más allá del rango - por ejemplo, al probar acero con una resistencia a la tracción de 500 mpa, no se debe seleccionar el módulo con un rango de 200 MPA para evitar que la sobrecarga del controlador desencadene el mecanismo de protección, y la sobrecarga frecuente acelerará el envejecimiento del módulo de potencia. Al establecer los parámetros, es necesario asegurarse de que la velocidad de carga coincida con la frecuencia de muestreo. si se realiza una prueba de módulo de elasticidad, la velocidad de carga debe controlarse en 0,5 - 5 mm / min, y la frecuencia de muestreo debe establecerse en 100 Hz para evitar que el desbordamiento de datos provoque un atasco en el sistema. Además, se evita el funcionamiento continuo a plena capacidad durante un largo período de tiempo, y cada 4 horas de prueba continua debe detenerse durante 30 minutos, lo que permiteControlador de la máquina de prueba universal WeichengLos componentes internos disipan completamente el calor y reducen la pérdida acumulada de alta temperatura.

Optimizar el entorno operativo es la clave para reducir las pérdidas externas. El controlador debe instalarse de forma fija en un laboratorio bien ventilado, dejando un espacio de disipación de calor de más de 15 centímetros en la parte posterior y a ambos lados del fuselaje para evitar la adherencia cercana al motor principal de la máquina de prueba u otros equipos de calefacción. La temperatura ambiente debe controlarse en 5 - 30 ° c, la humedad relativa ≤ 75%, y las zonas húmedas deben estar equipadas con deshumidificadores para evitar que las placas de circuito se mojen y se corroan; Al mismo tiempo, Manténgase alejado del polvo y los gases corrosivos (como los volátiles ácidos y álcalis del laboratorio químico), si se produce polvo durante la prueba, debe instalar una cubierta de polvo alrededor del controlador. Además, evite la luz solar directa o la interferencia electromagnética fuerte (como equipos de alta tensión, máquinas de soldadura eléctrica) y evite el envejecimiento de la pantalla o la perturbación de la señal del circuito.

El mantenimiento regular y el mantenimiento del sistema no deben relajarse. Después del uso diario, limpie el fuselaje con un paño seco y suave, y limpie el polvo del agujero de disipación de calor con el parabrisas de aire frío del secador de pelo Todos los meses para evitar que el bloqueo afecte la disipación de calor. Se realiza una inspección trimestral de la interfaz, se limpia la fuente de alimentación y la interfaz de datos con c ₆ H ₆ o, y se elimina la capa de óxido; El nivel de software necesita hacer copias de Seguridad de los datos de prueba mensualmente y actualizarlos cada seis meses.Controlador de la máquina de prueba universal WeichengFirmware a la última versión para reparar las vulnerabilidades del sistema. Cuando no se utiliza durante mucho tiempo, es necesario desconectar la fuente de alimentación, cubrirla con una cubierta antipolvo y a prueba de humedad, encenderla durante 30 minutos cada dos meses, activar el capacitor y la batería, y evitar que los componentes estén ociosos. Si se produce un aviso de error, se debe detener inmediatamente y ponerse en contacto con la posventa profesional, y se prohíbe desmontar y reparar por sí mismo para evitar daños secundarios.