En la extracción de medicina tradicional china, la separación de productos naturales, el desarrollo de ingredientes funcionales alimentarios y el pretratamiento de muestras ambientales, el equipo de extracción ultrasónica, como herramienta central de extracción de energía acústica, está reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de extracción y retorno con sus características de alta eficiencia, ahorro de energía y baja temperatura. Su principio de funcionamiento es utilizar el "efecto de cavidad" producido por la ecografía en el líquido para formar pequeñas burbujas de aire y romperse instantáneamente, produciendo ondas de choque de alta temperatura y alta presión, destruyendo la pared celular y acelerando la disolución del componente objetivo. Este proceso eficiente depende del funcionamiento coordinado de varios componentes de precisión del equipo de extracción ultrasónica, cada uno de los cuales está cuidadosamente diseñado.

1. generador ultrasónico (fuente de alimentación)
También conocido como fuente de alimentación ultrasónica, es el "cerebro" y el "corazón" del equipo. Convierte la energía eléctrica de frecuencia de potencia en una señal eléctrica alterna de alta frecuencia (generalmente 20 - 40 khz) que impulsa la vibración del sensor. El generador moderno tiene una función de control digital que puede ajustar la Potencia de salida (30% - 100%), el tiempo de trabajo (pulso / continuo) y el seguimiento automático de la frecuencia para garantizar que siempre esté en estado de resonancia bajo diferentes cargas y mejorar la eficiencia de extracción.
2. sensor (vibrador)
El componente central es un sensor cerámico piezoeléctrico (pzt), que utiliza el efecto piezoeléctrico inverso para convertir la energía eléctrica en vibración mecánica. Por lo general, la aleación de titanio se utiliza como cabeza de radiación, que tiene una alta conductividad acústica, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga. El sensor se aprieta en la parte inferior o la pared lateral del tanque de extracción a través de pernos para transmitir eficientemente la energía de vibración al medio líquido. El diseño de múltiples vibradores puede lograr una distribución uniforme del campo acústico y evitar el sobrecalentamiento local o las zonas ciegas de cavidad.
3. tanque de extracción (reactor)
Se utilizan materiales resistentes a la corrosión y de alta resistencia (como acero inoxidable 316L o revestimiento de politetrafluoroen) para soportar la alta presión local y el impacto causado por la cavidad ultrasónica. El diseño de sellado del tanque puede realizar operaciones de presión atmosférica o presurización, aumentar el punto de ebullición del disolvente y es adecuado para la extracción de ingredientes sensibles al calor. Equipado con entrada de alimentación, válvula de descarga, sensor de temperatura y manómetro, admite monitoreo en línea.
4. sistema de mezcla
El remo de agitación mecánica incorporado o el dispositivo de agitación magnética promueven la mezcla macro de materiales y disolventes, evitan la precipitación y mejoran la eficiencia de la transferencia de masa. La velocidad de agitación es ajustable y coopera con la ecografía para lograr un doble fortalecimiento microscópico (cavidad) y macroscópico (convección).
5. sistema de control de temperatura
La cavidad ultrasónica puede producir altas temperaturas locales, y el aumento de la temperatura general puede destruir los componentes térmicos. El equipo está equipado con una chaqueta de refrigeración por agua circulante o una sonda de temperatura incorporada, conectada a un circulador termostático y estabilizando la temperatura de extracción en el rango establecido (por ejemplo, 40 - 60 grados celsius). Algunos modelos tienen protección automática contra sobretemperatura y Corte de energía.