Con su potente efecto de cavidad, el equipo de dispersión ultrasónica puede romper eficientemente las partículas aglomeradas y dispersar uniformemente el sistema. en el funcionamiento de alta intensidad, puede haber problemas como disminución de potencia, ruido anormal y daños en la sonda, lo que resulta en una reducción de la eficiencia de dispersión e incluso la interrupción experimental. Dominar las respuestas científicas a los problemas comunes de los equipos de dispersión ultrasónica es la clave para garantizar su funcionamiento eficiente y estable.

Problema uno: la Potencia de salida disminuye y el efecto de dispersión empeora
Este es un deterioro común del rendimiento. Compruebe si la sonda ultrasónica (varistor) está desgastada, corroída o hundida en la cara final. El contacto a largo plazo con muestras corrosivas o el funcionamiento sin carga acelerarán la pérdida de la sonda, que debe inspeccionarse regularmente y reemplazarse a tiempo. Confirme si el nivel de líquido de la muestra es adecuado: el extremo de la sonda debe sumergirse en 1 - 2 cm por debajo del nivel de líquido, aumentar la carga demasiado profunda y la cavidad insuficiente demasiado poco profunda. Al mismo tiempo, verifique si el cable de conexión entre el generador y el sensor está suelto o roto para garantizar una transmisión efectiva de energía.
Pregunta 2: ruido o vibraciones violentas durante el funcionamiento del equipo
La mayoría de ellos se deben a operaciones sin carga o desajustes de carga. Está estrictamente prohibido iniciar la ecografía sin líquido, de lo contrario dañará instantáneamente las hojas de cerámica piezoeléctrica. Comprobar si la viscosidad de la muestra es demasiado alta o si el material del recipiente es demasiado grueso (como el vidrio de pared gruesa), lo que dificulta la transmisión de energía. Se debe seleccionar una sonda que coincida con la Potencia con un recipiente adecuado (se recomienda usar vidrio de paredes delgadas o tazas de aleación de titanio). Asegúrese de que la sonda esté sumergida verticalmente para evitar colisiones oblicuas contra la pared del recipiente.
Pregunta 3: desgaste o rotura de "silla de montar" en el extremo de la sonda
Esta es una corrosión típica de la cavidad y fatiga mecánica. Para evitar el trabajo continuo de alta potencia durante mucho tiempo, se recomienda utilizar el "modo pulso" (como encender 5 segundos y parar 2 segundos) para reducir la acumulación de calor. Para partículas de alta dureza (como sílice y carburo de silicio), se puede reducir la Potencia o acortar el tiempo de tratamiento. Si la sonda está gravemente desgastada o rota, debe reemplazarse y no debe seguir utilizándose para evitar que los escombros contaminen la muestra.
Pregunta 4: apagado automático de protección contra sobrecalentamiento del equipo
La temperatura del generador ultrasónico o del sensor es demasiado alta para desencadenar la protección. Comprobar el sistema de refrigeración - el equipo de refrigeración por aire debe asegurarse de que el agujero de disipación de calor no esté bloqueado y que el ambiente esté bien ventilado; El equipo de refrigeración por agua debe confirmar que la circulación del agua de refrigeración es normal y la temperatura del agua es inferior a 30 grados celsius. Evitar el funcionamiento continuo a plena capacidad durante mucho tiempo y establecer razonablemente el ciclo de trabajo. Limpiar regularmente el polvo en la superficie del equipo.
Pregunta 5: las muestras salpican o producen grandes cantidades de espuma
La mayoría de ellos se deben a una potencia ultrasónica excesiva o a una posición inadecuada de la sonda. Reducir la Potencia de salida y cambiar a una sonda de diámetro más pequeño para aumentar la densidad de energía. Coloque la sonda en el centro del recipiente y evite acercarse al nivel del líquido. Para los sistemas fáciles de espumar, se puede agregar un defoamer o operar en una atmósfera de gas inerte.
Pregunta 6: deriva de frecuencia o no se puede activar
Compruebe si el voltaje de la fuente de alimentación es estable y evite fluctuaciones excesivas. Confirme si el equipo está en estado de autoexamen o espera. Si el reinicio repetido no es válido, puede ser una falla en el circuito interno del generador, que requiere mantenimiento profesional.