Medidor de flujo de turbina líquidaEs un medidor de flujo de alta precisión basado en el principio de velocidad, que es ampliamente utilizado en las industrias petrolera, química, agua, alimentos y medicina. Sus características básicas se pueden resumir en cinco aspectos principales: alta precisión, amplio rango, fuerte adaptabilidad, inteligencia y fácil mantenimiento, que son los siguientes:

I. medición de alta precisión: ventajas del rendimiento básico

Nivel de precisión * *

La precisión de los modelos convencionales alcanza ± 0,25% r ~ + 0,5% R (r es el rango), los modelos de alta precisión pueden alcanzar ± 0,15% r, y la repetibilidad a corto plazo es del 0,05% R al 0,2% r, lo que satisface las necesidades de alta precisión, como la liquidación comercial y el control de procesos.

Ejemplo: en el sistema de inyección de agua del campo petrolero, su precisión puede garantizar que el error de agua por cada mil metros cúbicos no supere los ± 0,5 metros cúbicos, lo que es mucho mejor que el medidor de flujo mecánico tradicional.

Excelente lineal

　　Medidor de flujo de turbina líquidaLa velocidad de la turbina está estrictamente lineal con la velocidad del flujo del fluido, y la frecuencia de la señal de salida es proporcional al flujo, evitando la acumulación de errores no lineales y adecuado para un funcionamiento estable a largo plazo.

2. relación de amplio alcance: adaptarse a las grandes fluctuaciones del flujo

Amplio alcance

La relación de flujo máximo a mínimo (relación de rango) suele ser de 6: 1 a 10: 1, y los modelos de gran calibre (como más de dn200) pueden alcanzar 40: 1, cubriendo las necesidades de medición desde el pequeño flujo hasta el flujo de tubo completo.

Escenario de aplicación: en el control de alimentación del reactor químico, se pueden monitorear simultáneamente las condiciones de trabajo de bajo flujo (como la adición de catalizador) y alto flujo (como la inyección de disolvente).

Respuesta Dinámica rápida

La turbina tiene poca inercia y responde rápidamente a los cambios de flujo (constante de tiempo ≤ 0,1 segundos), adecuada para la medición de flujo pulsado o fluctuante, como el arranque y parada de la bomba, el ajuste de la válvula y otros procesos instantáneos.

3. fuerte adaptabilidad: compatibilidad entre multimedios y condiciones de trabajo complejas

Amplia compatibilidad de los medios

Adecuado para líquidos de limpieza no corrosivos con acero inoxidable (1cr18ni9ti, 2cr13), Corindón (al dióxido o), carburo cementado, incluyendo agua, aceite, disolventes orgánicos, alimentos líquidos, etc.

Tratamiento de medios especiales: los líquidos que contienen impurezas deben estar equipados con filtros de 20 a 60 mallas; Los medios de alta viscosidad (viscosidad de movimiento superior a 5 × 10 metros cuadrados / s) deben utilizarse después de la calibración con líquido real.

Diseño resistente a la presión y a la explosión

Resistencia a la Alta presión: la carcasa del instrumento no necesita abrir agujeros, y la presión máxima de trabajo alcanza los 50 MPA para satisfacer las necesidades de inyección de agua a alta presión en el campo petrolero, tuberías de aguas profundas y otras escenas.

Estructura a prueba de explosiones: la cabeza de medidor integrada adopta el nivel a prueba de explosiones exdiibt6, que es adecuado para entornos inflamables y explosivos como gas natural y gas licuado.

Compensación de temperatura y presión

El instrumento inteligente puede establecer parámetros de presión y temperatura fijos para la compensación de gas, o realizar la compensación en tiempo real a través de sensores externos para eliminar el impacto de los cambios en las propiedades físicas del medio en la precisión de la medición.

IV. funciones inteligentes: integración de datos y control remoto

Visualización y salida de múltiples parámetros

Función de visualización: la cabecera integrada admite la visualización de metros cúbicos, galones, litros y otras unidades, con funciones como la limpieza del flujo acumulado y la congelación del flujo instantáneo.

Señal de salida: proporciona salida de frecuencia de pulso (proporcional al flujo), salida de corriente de 4 a 20ma (admite Protocolo hart) e interfaz de comunicación RS - 485, que se puede acceder a sistemas de control como SCADA y cds.

Función de autodiagnóstico y alarma

Monitorear la velocidad de la turbina, el desgaste del rodamiento, la intensidad de la señal y otros parámetros en tiempo real, y activar la alarma (como exceso de flujo, detección de control de tráfico aéreo) en caso de anomalías para facilitar el mantenimiento oportuno.

Ejemplo: en la línea de producción de alimentos, si se detecta una caída repentina del flujo, el sistema puede detener automáticamente el motor y llamar a la policía para evitar que el producto carezca de materiales o el equipo esté vacío.

Almacenamiento y trazabilidad de datos

La Memoria incorporada puede registrar datos de tráfico histórico, registros de calibración y registros de fallas, y admite la exportación de memoria USB o el acceso remoto para satisfacer las necesidades de rastreo de auditoría.

V. facilidad de mantenimiento: reducción de los costos de todo el ciclo de vida

Diseño modular

Los sensores, los instrumentos de visualización, los convertidores de señal y otros componentes utilizan interfaces estandarizadas, que pueden reemplazar rápidamente los módulos de falla y reducir el tiempo de inactividad.

Ejemplo: si el rodamiento de la turbina está dañado, solo se necesita quitar la tapa delantera del sensor para reemplazarlo, sin necesidad de volver a la fábrica en su conjunto para repararlo.

Limpieza y calibración en línea

El sensor apoya la limpieza a presión para eliminar las impurezas internas sin detener el flujo; Algunos modelos están equipados con una interfaz de calibración en línea, que puede completar la calibración in situ a través de un verificador portátil.

Ciclo de calibración: los escenarios convencionales se calibran cada 12 meses, y los escenarios de demanda de alta precisión (como la liquidación comercial) se recomiendan calibraciones cada 6 meses.

Larga vida y bajos costos de mantenimiento

El rodamiento de la turbina está hecho de carburo cementado o cerámica, con una fuerte resistencia al desgaste y una vida útil de diseño de ≥ 5 años; El método de generación de señales de inducción magnética sin desgaste mecánico prolonga aún más el ciclo de mantenimiento.