Medidor de flujo electromagnético de aguas residuales HelEs un instrumento industrial diseñado sobre la base de la Ley de inducción electromagnética de faraday, que se utiliza especialmente para medir el flujo de volumen de líquidos conductores y lechadas, y es ampliamente utilizado en el suministro municipal de agua, tratamiento ambiental, metalurgia química y otros campos. Su principio central es que cuando los fluidos conductores (como aguas residuales, soluciones alcalinas y alcalinas, barro) cortan el campo magnético, el Movimiento de partículas cargadas en el fluido produce una fuerza electromotriz inducida, que es proporcional a la velocidad del flujo del fluido, y el flujo se puede calcular midiendo la fuerza electromotriz.

El dispositivo consta de un sensor y un convertidor. la parte del sensor incluye un par de polos magnéticos (n y s) y dos electrodos. el polo magnético produce un campo magnético perpendicular a la tubería. el electrodo se utiliza para extraer la señal de potencial eléctrico de inducción; El convertidor amplifica y procesa la débil señal de potencial eléctrico, y finalmente emite datos de flujo. No hay piezas móviles ni piezas de resistencia en su tubo de medición, por lo que no hay pérdida de presión, no es fácil bloquear, y la cantidad de mantenimiento es pequeña y la vida útil es larga.

　　HEl medidor de flujo electromagnético de aguas residualesMantenimiento diario:

1. mantenimiento de electrodos

Electrodos limpios:

La suciedad, la suciedad o las sustancias corrosivas en las aguas residuales se adhieren fácilmente a la superficie del electrodo, lo que conduce a la distorsión de la señal.

Método: limpiar los electrodos regularmente (por ejemplo, mensualmente) con un cepillo suave o una toalla, y la suciedad obstinada se puede lavar después de remojar con un limpiador neutro (por ejemplo, alcohol, ácido clorhídrico diluido).

Nota: evite usar herramientas metálicas para raspar electrodos para evitar daños en los recubrimientos superficiales (como platino y titanio).

Comprobar la corrosión de los electrodos:

En caso de manchas de corrosión o grietas en los electrodos, deben reemplazarse a tiempo (según la selección del material, como acero inoxidable 316l, aleación de Harbin o electrodos de titanio).

2. inspección del revestimiento

Prevención de daños mecánicos:

La exposición prolongada a las aguas residuales de los forros (como poliuretano, caucho, ptfe) puede provocar fugas debido al desgaste, arañazos o Envejecimiento.

Método: comprobar regularmente (como trimestralmente) si la superficie del revestimiento es lisa, si hay grietas o desprendimientos.

Reparación o reemplazo:

Los daños leves se pueden reparar (como el uso de adhesivos especiales), y los daños graves deben reemplazar la Sección de tubería de revestimiento.

3. mantenimiento del sistema de puesta a tierra

Inspección del anillo de tierra:

La relajación o corrosión del anillo de tierra puede afectar la estabilidad de la señal e incluso conducir a la acumulación de electricidad estática.

Método: comprobar regularmente (por ejemplo, cada seis meses) si el anillo de tierra está apretado, si la superficie está oxidada y reemplazarlo si es necesario.

Prueba de resistencia a tierra:

Para detectar la resistencia a la tierra con un medidor de resistencia a la tierra, debe ser ≤ 10 omega, de lo contrario debe volver a estar conectado a tierra.