El diluyente Hamilton utiliza la tecnología de jeringa de microinyección y el método de succión y descarga de reemplazo activo, que puede lograr una alta precisión y precisión de procesamiento, lo que evita en gran medida los errores humanos entre diferentes operadores y garantiza la fiabilidad de los resultados experimentales. El volumen operativo tiene una amplia gama y es adecuado para diversas necesidades experimentales de diferentes tamaños. Ya sea una pequeña cantidad de muestras de investigación científica o una producción industrial a gran escala, se puede hacer frente fácilmente.

En comparación con el método tradicional de dilución manual, el dilutor Hamilton puede mejorar la eficiencia del trabajo. Puede completar automáticamente una serie de Operaciones de dilución complejas de acuerdo con el programa preestablecido, sin necesidad de un largo tiempo de servicio manual y operaciones frecuentes, lo que no sólo ahorra costos humanos, sino que también puede completar más tareas de procesamiento de muestras en una unidad de tiempo. Las operaciones automatizadas reducen la interferencia de factores humanos y reducen el riesgo de contaminación de las muestras. Al mismo tiempo, el diseño interior del instrumento también tiene en cuenta la facilidad de limpieza, lo que facilita a los usuarios mantener el Estado de higiene del equipo durante su uso. Todo el proceso no se ve afectado por la viscosidad de la solución, la presión y la temperatura del vapor, lo que garantiza la estabilidad y consistencia del experimento. Esto es particularmente importante para la investigación científica que requiere un control estricto de las condiciones experimentales.

Pasos de determinación del diluyente hamilton:

1. preparativos

- selección del modelo de instrumento adecuado y configuración de los parámetros: de acuerdo con las necesidades experimentales, se selecciona un dilutor Hamilton con el rango de medición correspondiente y el error de volumen que cumpla con los requisitos. Al mismo tiempo, se determinan los accesorios y modos de operación adecuados en función de la naturaleza del líquido a tratar (como viscosidad, corrosividad, etc.).

- limpieza y desinfección: limpiar la carcasa del instrumento, el panel de operación y la plataforma con agua ultrapura para eliminar el polvo y los escombros; Para los componentes que entran en contacto con el líquido, como tanques de distribución, tubos de succión, etc., remoje o limpie con reactivos de desinfección adecuados (como 75 etanol), y luego Enjuague con agua ultrapura para evitar la contaminación cruzada.

- instrumentos de calibración: medición comparativa con líquido estándar y ajuste el instrumento a la lectura real para garantizar su precisión. Este es un paso clave para garantizar que los resultados de los experimentos posteriores sean confiables.

2. operaciones de carga y dilución de muestras

- colocar el recipiente: colocar el recipiente adecuado para contener la solución original y la solución diluida en una posición específica del instrumento, asegurando que el recipiente esté estable y bien sellado, evitando fugas de líquido o volatilización que afecten a la concentración.

- inhalación del líquido original: a través del procedimiento de control del instrumento o de la operación manual, el tubo de succión se sumerge con precisión en la solución original, se activa la función de absorción y se absorbe con precisión una cierta cantidad de la solución original de acuerdo con el volumen preestablecido. Durante este proceso, se debe prestar atención a observar si el proceso de succión es suave y si se producen burbujas.

- añadir diluyente: cuando se llena el líquido original, se transfiere el tubo de infusión al recipiente que contiene el diluyente, se reinicia la función correspondiente y se añade el diluyente a la proporción establecida. Algunos modelos pueden soportar la función de mezcla automática, si no, es necesario sacudir suavemente o agitar el recipiente para que la solución se mezcle completamente y uniformemente.

3. distribución y recogida

Establecer parámetros de embalaje: de acuerdo con los requisitos experimentales, establecer parámetros de embalaje como el volumen de líquido que debe recibir cada contenedor objetivo en el instrumento.

- realizar la tarea de empaquetado: después de confirmar que los parámetros son correctos, iniciar la operación de empaquetado y distribuir con precisión la solución diluida en cada recipiente objetivo. Durante el proceso de embalaje, debemos prestar mucha atención al Estado de funcionamiento del instrumento para garantizar la precisión y estabilidad del embalaje.

4. registro y procesamiento de datos

- registrar la información pertinente: registrar oportunamente la información clave de cada operación de dilución, incluida la concentración de la solución original, el múltiplo de dilución, el número del instrumento utilizado, el nombre del operador y el tiempo de operación, etc., para su posterior trazabilidad y análisis de los datos.

Análisis y verificación de datos: realizar las pruebas y análisis necesarios de la solución diluida obtenida, como el uso de espectrómetros, cromatógrafos y otros equipos para determinar su concentración y verificar que el efecto de dilución cumple con las expectativas. Si se encuentra una gran desviación, se debe buscar la causa y reajustarla.