El medidor de aceite ultravioleta es un equipo de análisis profesional basado en la tecnología de espectro de absorción ultravioleta para determinar contaminantes petroleros en el agua. Debido a la precisión de su sistema óptico y la fuerte sensibilidad ambiental, es propenso a múltiples fallas en el uso real. Los siguientes son los cuatro sistemas modulares de fuente de alimentación, precisión de medición, comunicación de datos y control mecánico para resolver las fallas comunes y sus métodos de investigación:

I. falla de alimentación y arranque

- sin respuesta: se da prioridad a comprobar si la fuente de alimentación externa es normal y confirmar que el cable de alimentación está bien conectado. Si el enchufe es normal, abra la carcasa del instrumento para comprobar si el tubo de Seguridad está fundido y reemplace el fusible de la misma especificación si es necesario. Si todavía no se puede resolver, puede ser una falla en el circuito interno, por lo que es necesario ponerse en contacto con el fabricante para reparar la placa de circuito.

Cortes de energía intermitentes: para teléfonos portátiles o modelos de baterías incorporadas, pruebe la resistencia de la batería. La batería envejecida causará fluctuaciones de voltaje que desencadenarán el apagado automático del mecanismo de protección, y la batería original debe reemplazarse a tiempo.

2. precisión de medición anormal

- poca repetibilidad (alto rsd)

- factores de la muestra: la muestra de agua debe agitarse completamente y medirse rápidamente para evitar la concentración desigual causada por la estratificación de las gotas de aceite.

- problema de la placa de petri: la placa de Petri de cuarzo debe usarse en pareja, y los arañazos en la superficie transparente o la contaminación pueden causar errores de dispersión. Se recomienda limpiar con un hisopo de algodón de etanol unidireccional y prohibir el lavado de papel áspero.

- desviación sistémica

- falla de calibración de longitud de onda: se utiliza un filtro estándar de vidrio de holmio para verificar la precisión de la longitud de onda, y si el desplazamiento supera ± 1 nm, se debe realizar un procedimiento de corrección.

Atenuación de la fuente de luz: cuando la energía de la lámpara de deuterio está por debajo del umbral, incluso si se enciende, causará resultados falsos negativos debido al deterioro de la relación señal - ruido. en este momento, se debe reemplazar la nueva lámpara y ajustar la alineación de la carretera de luz.

III. obstáculos a la comunicación de datos

Falla en línea: primero verifique físicamente si el conector USB / serie está oxidado y vuelva a enchufarlo para asegurarse de un buen contacto. Compruebe el Estado del conductor en el gestor de dispositivos, el número de exclamación amarillo indica una anomalía e instale la última versión del kit SDK después de desinstalarlo.

- pérdida de paquetes de datos: en el modo de muestreo continuo, si hay una interrupción de datos, verifique si la configuración de la zona de amortiguación es demasiado pequeña. Para las necesidades de adquisición de alta frecuencia, se recomienda ampliar la memoria caché a más de 256 kb para mejorar la estabilidad.

IV. fallos en el control mecánico

- obstrucción de la piscina de circulación: las muestras de agua que contienen materia suspendida se depositan fácilmente en el canal de la válvula de inyección, lo que se manifiesta como una alarma de presión. Se puede desmontar y lavar el anillo de sellado del rotor de la válvula de seis vías y eliminar la suciedad con agua desionizada durante 30 minutos.

- envejecimiento de la tubería de la bomba: el endurecimiento y agrietamiento de la tubería de la bomba peristáltica causará un flujo inexacto, la tubería de silicona debe reemplazarse cada seis meses y se debe aplicar una pequeña cantidad de grasa de silicona en la ranura de la tarjeta para lubricarla.

A través del proceso de investigación estructurado anterior, la mayoría de las fallas se pueden localizar a módulos específicos y repararlas específicamente. Se recomienda establecer un sistema de mantenimiento de tres niveles: limpieza diaria de la apariencia, verificación mensual del rendimiento y mantenimiento profundo de regreso a la fábrica cada año para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del instrumento.