Los siguientes son los detalles de uso de la máquina de prueba de tracción de dos ejes, que cubren el proceso de operación, los puntos técnicos clave y las especificaciones de mantenimiento:

I. preparativos básicos antes de la operación

- requisitos de personal y medio ambiente

- calificación del personal: los operadores deben estar familiarizados con la estructura del equipo (como pinzas de doble eje, sensores de fuerza, módulos de control de temperatura) y el proceso de parada de emergencia a través de capacitación especial.

- control ambiental: la temperatura de laboratorio debe estabilizarse en 20 ± 5 ° c, la humedad entre el 40% y el 60%, evitando la vibración (amplitud ≤ 0,01 mm) y la interferencia del flujo de aire, y el error de nivel del Banco de pruebas ≤ 0,2 mm / m.

Inspección del Estado del equipo

- autoinspección del sistema: después de iniciar, se realiza el procedimiento de autoinspección para confirmar que no hay errores en la conducción de dos ejes, la adquisición de valores de fuerza y el sistema de control de temperatura, y la función del botón de parada de emergencia es normal.

- Verificación de consumibles: selección de accesorios según el tipo de material (por ejemplo, accesorios neumáticos de boca plana para materiales flexibles, accesorios de Sierra para materiales rígidos) y comprobación de que la superficie del accesorio no está desgastada ni deformada.

- especificaciones para la preparación de muestras

- tamaño y morfología: cortar la muestra de acuerdo con los estándares para garantizar que no haya grietas ni pliegues, con una desviación de tamaño ≤ 0,1 mm.

II. pasos clave en el proceso de prueba

- configuración y calibración de parámetros

Configuración del software: introduzca la información de la muestra y los estándares de prueba (como GB / T 1040.3-2006), establezca el modo de tracción (doble eje simultáneo / asíncrono), la velocidad (material flexible 0,5 - 5 mm / min, material rígido 5 - 20 mm / min) y el valor de deformación objetivo.

- calibración cero: después de agarrar la muestra, haga clic en "calibración cero" para eliminar el estrés inicial.

- carga y adquisición de datos

Prueba de preprocesamiento: iniciar la "preprocesamiento" para observar si el movimiento del eje doble está sincronizado y estable, y comenzar oficialmente después de confirmar que no hay atascos.

Monitoreo en tiempo real: todo el proceso de servicio, preste atención a las fluctuaciones de los valores de fuerza y las curvas anormales, y prohíba ajustar los parámetros o tocar las plantillas a mitad de camino.

- fin y procesamiento de datos

- restauración y limpieza: restaurar la pinza después del ensayo, eliminar los escombros residuales con alcohol médico y evitar la contaminación biológica.

Análisis de datos: derivar la curva de tensión - tensión y calcular el módulo de elasticidad, la resistencia a la rotura y otros parámetros.

III. puntos clave de funcionamiento de escenarios especiales

Prueba de simulación de temperatura y humedad

Al activar el módulo de control de temperatura, es necesario precalentar / preconfriar a la temperatura objetivo y estabilizarlo durante 30 minutos antes de cargar la muestra para reducir la desviación de tensión térmica.

- pruebas ambientales estériles

- operar en la Mesa de ultralimpieza, las pinzas se esterilizan a alta temperatura (121 ° c, 30 min) o se desinfectan con rayos ultravioleta para evitar la contaminación de las muestras.

IV. mantenimiento diario y gestión de la seguridad

Mantenimiento preventivo

- limpieza y lubricación: limpiar diariamente las guías, tornillos y otras piezas móviles para evitar la acumulación de polvo.

- calibración de precisión: utilice regularmente el sensor de fuerza de verificación de peso estándar para garantizar que el error sea ≤ 0,5%.

- respuesta a fallos

- fluctuación del valor de fuerza: compruebe si el cableado del sensor está suelto o si la pinza está resbaladiza.

- ruidos anormales y atascos: detener inmediatamente la máquina para investigar fallas en el tornillo de bola o el servomotor.

- Prohibición de Seguridad

Está estrictamente prohibido usar el exceso de rango (≤ 110% de la calificación), operar por personal no profesional o arrancar por la fuerza el equipo defectuoso.

El funcionamiento preciso de la máquina de prueba de tracción de dos ejes depende de la operación estandarizada y el mantenimiento refinado. La aplicación estricta de los procesos anteriores puede prolongar efectivamente la vida útil del equipo y garantizar la fiabilidad de los datos.