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Fule Instrument Technology (Shanghai) Co., Ltd
Resolver la falla de la máquina de prueba universal de materiales metálicos a tiempo es la clave para garantizar la precisión de los datos.
Fecha:2025-12-15Leer:3
La máquina de prueba universal de materiales metálicos es el equipo central para evaluar las propiedades mecánicas de los materiales, como tracción, compresión y flexión, y es ampliamente utilizada en los campos de inspección de calidad, investigación y desarrollo y producción. Los resultados de sus pruebas afectan directamente el diseño del producto y la evaluación de la seguridad. Sin embargo, en el uso de alta frecuencia, a menudo se producen anomalías debido a operaciones inadecuadas, falta de mantenimiento o factores ambientales. Identificar y tratar científicamente los problemas de la máquina de prueba universal de materiales metálicos a tiempo es la clave para garantizar la precisión de los datos y la vida útil del equipo.
I. los valores de fuerza muestran anomalías o poca repetibilidad
Causas: sobrecarga del sensor de carga por impacto, cableado suelto, calibración irregular; El deslizamiento de la pinza hace que la muestra se deslice.
Solución: evitar pruebas de exceso de rango (generalmente no más del 80% del rango completo); Comprobar si el cable de conexión del sensor está oxidado o suelto; El mecanismo de medición calibra el valor de fuerza cada año; De acuerdo con el material de la muestra, se selecciona la superficie de fijación adecuada (como estampado dental, tipo V o pinzas hidráulicas), y se agrega una almohadilla antideslizante si es necesario.
2. el Movimiento de la viga es inestable o anormal
Causa: falta de aceite y acumulación de polvo en el tornillo / guía; El cinturón de transmisión está flojo o la conducción del motor es Anormal.
Solución: limpiar la Guía regularmente (cada 3 meses) y llenar con grasa especial; Comprobar la tensión del cinturón y ajustarlo de acuerdo con las instrucciones; Si se acompaña de temblores o paradas, es necesario investigar las fallas del codificador o del conductor del servomotor.
3. medición inexacta de la deformación (problema del extensor)
Causa: el extensor no se instaló correctamente, la hoja de Corte se desgastó y la distancia estándar se estableció incorrectamente.
Solución: asegúrese de que la boca del cuchillo del extensor esté presionada verticalmente en la sección paralela de la muestra, con una elasticidad moderada; Reemplazar regularmente las cuchillas desgastadas; Antes de la prueba, introduzca con precisión el valor de la distancia estándar en el software y corrija cero. Las pruebas de alta precisión recomiendan el uso de extensores de vídeo sin contacto.
4. la posición de fractura de la muestra es anormal (por ejemplo, en el extremo de la abrazadera)
Causa: defectos de procesamiento de muestras (redondeado de transición demasiado pequeño), mala alineación y fuerza de retención excesiva causan concentración de esfuerzo.
Solución: estandarizar la preparación de muestras (cumplir con los estándares GB / t228 o astme8); Utilizar un dispositivo de centrado automático o un ajuste manual fino para garantizar la fuerza axial; Optimizar la presión de compresión y evitar aplastar la muestra sin resbalar.