Como equipo central para estudiar la estabilidad térmica de los materiales, el analizador termogravimétrico de múltiples muestras (tga) puede analizar simultáneamente los cambios de masa de varias muestras a diferentes temperaturas y es ampliamente utilizado en materiales poliméricos, medicamentos, catalizadores y otros campos.Su eficiencia y precisión dependen de los procesos operativos estandarizados, y los siguientes métodos de uso se explican en detalle desde la preparación hasta el análisis de datos.

　　I. preparación previa: calibración de hardware y medio ambiente

Antes de la operación, es necesario garantizar la estabilidad del Estado del instrumento: comprobar la atmósfera de nitrógeno / aire de la Sala de equilibrio (seleccionar el gas protector de acuerdo con las necesidades de prueba, el caudal generalmente se establece en 20 a 50 ml / min), confirmar que el horno de calentamiento no está contaminado y precalentar al rango de temperatura objetivo (el rango de prueba común es de temperatura ambiente a 1000 ℃). La preparación de la muestra debe controlarse estrictamente: pesar de 5 a 10 mg, colocarla en un crisol de alúmina o platino (evitar el uso de materiales plásticos), y garantizar que la diferencia de masa de cada crisol sea ≤ 0,5 mg al probar varias muestras (para reducir la desviación de referencia). Si se prueban sustancias volátiles, se necesita una tapa adicional del crisol sellada (dejando pequeños respiraderos).

　　II. configuración de parámetros: coincidir con las características del material

Establecer los parámetros clave a través del software del instrumento:

1. Programa de temperatura: tasa de calentamiento (comúnmente utilizada de 5 a 20 ° C / min, selección rápida de 10 ° C / min, análisis fino de 5 ° C / min), temperatura objetivo;

2. control de la atmósfera: modo dinámico (flujo de gas de 50 a 100 ml / min) o modo estático (ambiente cerrado);

3. número de muestras: según el modelo del instrumento (como el cuerpo del horno de 4 / 6 / 8 dígitos), la ubicación se distribuye razonablemente (evitando la interferencia cruzada de muestras adyacentes).

　　III. ejecución de pruebas: proceso de operación estandarizado

Al cargar la muestra, es necesario colocar ligeramente el crisol en el soporte de la muestra (evitar la deriva cero de la balanza causada por la colisión) y confirmar la alineación de todas las posiciones del crisol (utilizando una pinza de posicionamiento). Después de iniciar el programa, el instrumento realiza automáticamente la calibración inicial de la línea de base (escaneo del crisol vacío, eliminando la interferencia de fondo) y luego se calienta de acuerdo con el programa establecido. Durante la prueba, es necesario observar la estabilidad de la lectura de la balanza en tiempo real, y si hay anomalías, se puede suspender e investigar la causa a través del software.

　　IV. análisis y mantenimiento de datos

Después de la prueba, el software genera automáticamente la curva masa - temperatura (curva tg) y la curva derivada de primer orden (curva dtg), centrándose en el análisis de los puntos de temperatura característicos y el porcentaje de ingravidez (contenido de componentes en el material correspondiente). Por ejemplo, el primer pico de ingravidez del polímero suele ser la volatilización de aditivos de moléculas pequeñas, y el segundo pico es la descomposición de la cadena principal. El mantenimiento diario requiere limpiar regularmente el cuerpo del horno (sacar los residuos con pinzas), calibrar la balanza (verificar mensualmente con pesos estándar) e inspeccionar la línea de gas (evitar fugas que afecten la pureza de la atmósfera).

El funcionamiento estandarizado del analizador termogravimétrico de múltiples muestras, combinado con la configuración precisa de parámetros y la interpretación rigurosa de los datos, puede obtener información clave sobre la estabilidad térmica de los materiales de manera eficiente y proporcionar una base confiable para la investigación y el desarrollo y el control de calidad.