Selección del método de instalación

Tipo de montaje lateral: adecuado para la mayoría de los contenedores convencionales, conectado a la tubería de guía del contenedor a través de la brida, y el flotador sube y baja con el nivel de líquido.

Tipo de montaje superior: adecuado para contenedores con apertura superior, flotadores conectados a la cabeza magnética superior a través de bielas, adecuado para escenas restringidas en el espacio.

Tipo de inserción / fondo: adecuado para la estructura especial del contenedor, debe personalizarse de acuerdo con el diseño del contenedor.

El rango coincide con el tamaño

Rango de medición: el tipo de montaje lateral suele ser de 0 - 200 mm a 0 - 18000 mm, y el tipo de montaje superior es de 0 - 200 mm a 0 - 60000 mm. es necesario asegurarse de que el rango cubra el rango real de fluctuación del nivel de líquido y reservar un margen de Seguridad.

Tamaño de la brida: el tamaño convencional es dn20, dn25, dn50, dn80, que debe coincidir con la interfaz del contenedor. Se recomienda dn50 cuando el rango de medición es ≤ 3000mm, y dn80 cuando es > 3000mm.

Límite de altura: la altura de la línea central de la brida superior e inferior de un solo medidor de nivel no debe exceder los 4.500 mm, más allá de la necesidad de conectar varios instrumentos en serie, la zona de superposición es de al menos 50 mm.

Adaptación de las características de los medios

Requisitos de densidad: la densidad media debe ser ≥ 0,5g / CM cúbico, si la densidad real es inferior a este valor, el flotador no puede funcionar correctamente.

Tratamiento de la viscosidad: la viscosidad del Medio es ≤ 0,4pa · s, y los medios fáciles de cristalizar de alta viscosidad o baja temperatura deben seleccionarse como tipo de calentamiento de chaqueta.

Medio corrosivo: elija el tipo anticorrosivo para evitar la corrosión de las piezas metálicas.

Adaptación de temperatura y presión

Temperatura de funcionamiento:

Tipo estándar: - 40 ° C a 120 ° c;

Tipo de alta temperatura: 120 ° C a 350 ° c;

Tipo de protección contra heladas a baja temperatura: adecuado para ambientes < 40 ℃.

Presión laboral:

Tipo ordinario: ≤ 2,5 mpa;

Tipo de alta presión: ≤ 10 mpa;

Tipo de muy alta presión: ≤ 32 mpa.

Requisitos a prueba de explosiones: los lugares inflamables y explosivos deben elegir el tipo a prueba de explosiones o a prueba de explosiones de Seguridad natural.

Opciones de extensión funcional

Función de transmisión remota: seleccionar y equipar el transmisor de transmisión remota de caña seca, exportar la señal 4 - 20ma y realizar el monitoreo remoto.

Alarma y control: seleccione el interruptor magnético o el dispositivo de alarma de nivel para realizar la alarma de límite superior e inferior y el control de bloqueo.

Tipo de indicador: panel de sensibilidad magnética led, panel de vacío de columna magnética, etc., se seleccionan de acuerdo con las necesidades de claridad de lectura.

II. directrices de mantenimiento

Inspección y limpieza diarias

Inspección visual: compruebe regularmente si la carcasa del medidor de nivel y la brida de conexión están deformadas, corroídas o filtradas.

Limpieza de la superficie: limpie la superficie del vuelco magnético con un paño blando para evitar el uso de limpiadores corrosivos y evitar daños en el recubrimiento.

Estado de la voltereta: observe si la voltereta de la columna de voltereta magnética es flexible, puede golpear ligeramente la carcasa o limpiar las impurezas con un cepillo suave al atascar.

Calibración y puesta en marcha periódicas

Calibración cero: después de vaciar el medio, ajuste el Potenciómetro cero para que la salida sea de 4ma.

Calibración de rango completo: inyectar el Medio al nivel más alto, ajustar el Potenciómetro de rango para que la salida sea de 20ma.

Verificación seccional: de acuerdo con el nivel de líquido 25%, 50% y 75% del medio de inyección, el error entre la pantalla de voltereta y el nivel real debe ser ≤ ± 5 mm.

Mantenimiento de componentes clave

Examen de flotación: auscultación mensual del sonido de movimiento de flotación para comprobar si está atascado o debilitado.

Prueba de sellado: inspección semestral del sello de brida / hilo, reemplazo del sello envejecido para evitar fugas de medios.

Operación de descarga de aguas residuales: abra la válvula de descarga de aguas residuales cada mes para lavar los sedimentos.

Manejo de fallas y Seguridad

El flotador está atascado: después de vaciar el medio, empuje manualmente el flotador para comprobar si el dispositivo de guía está desviado.

óxido del eje de la placa de vuelco: rocíe un lubricante antioxidante para restaurar la flexibilidad de vuelco.

El caudal del Medio es demasiado rápido: aumentar el tubo de amortiguación o optimizar la posición de instalación para evitar el impacto del flotador.

Operación segura: aislar la tubería de proceso, descargar la presión y confirmar que el Medio es inofensivo antes del mantenimiento; Manténgase alejado de los equipos de campo magnético Fuerte.

Medidas de protección del medio ambiente

Protección solar y protección contra la congelación: instale una cubierta solar al aire libre para evitar que los rayos ultravioleta aceleren el envejecimiento de la placa giratoria; En invierno, abra ligeramente la puerta de alcantarillado inferior para mantener el flujo de agua a prueba de congelación.

Medidas de amortiguación: instalar almohadillas de amortiguación para evitar que la vibración afecte la precisión de la medición.

III. principios básicos de selección y mantenimiento

Núcleo de selección: seleccione el modelo de manera integral de acuerdo con las características del medio, las condiciones de trabajo, los requisitos funcionales y el espacio de instalación.

Núcleo de mantenimiento: garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del medidor de nivel mediante inspecciones periódicas, limpieza, calibración y reemplazo de componentes, evitando errores de medición o daños en el equipo causados por mantenimiento inadecuado.