Los principios centrales de los medidores de presión diferencial de acero inoxidable se basan en la deformación diferencial de los componentes doblemente elásticos, como los fuelle o el tubo borden, amplificando e indicando la diferencia de presión a través de un mecanismo de transmisión mecánica, pero hay diferencias entre las diferentes estructuras en el diseño detallado y el escenario aplicable, y el análisis específico Es el siguiente:
Diferencia de principio: fuelle doble vs. estructura de tubo de doble oleaje
Estructura de doble fuelle
Principio: dos fuelle se instalan simétricamente a ambos lados del soporte en forma de "i", y el extremo de alta presión y el extremo de baja presión se conectan con el fuelle a través de un conducto, respectivamente. Cuando la presión en ambos extremos varía, el fuelle produce un desplazamiento, lo que conduce al mecanismo de transmisión de engranajes a ampliar la desviación, y el puntero indica el valor de presión diferencial.
Características: el material del fuelle suele ser de acero inoxidable 316l, con una fuerte resistencia a la corrosión; El diseño de conexión de la hoja de resorte hace que la estabilidad de la posición cero sea alta y es adecuado para la medición de presión diferencial pequeña (como el monitoreo de la pérdida de presión del filtro).
Estructura de tubo de doble Borden
Principio: dos tubos de Bourdon (tubos de resorte en forma de c) se instalan en paralelo, el extremo de alta presión y el extremo de baja presión actúan sobre el tubo de bourdon, respectivamente, y la deformación se transmite al mecanismo de engranajes a través de la palanca, y el puntero muestra la presión diferencial.
Características: el tubo de Borden tiene una mayor rigidez y una fuerte capacidad de resistencia a la sobrecarga; Estructura compacta, adecuada para escenarios de presión diferencial o pulsante de alta presión (como el monitoreo de presión en la salida de la estación de bombeo).
Análisis de escenarios aplicables
Estructura de doble fuelle
Aplicaciones típicas:
Monitoreo de la pérdida de presión del filtro: medir la diferencia de presión antes y después del filtro y juzgar el grado de bloqueo.
Análisis de la pérdida de presión de la red de tuberías: evaluar la resistencia de la tubería y optimizar la eficiencia del transporte de fluidos.
Medición del nivel de líquido: calcular la altura del nivel de líquido en el recipiente a través de la diferencia de presión estática de la columna líquida.
Ventajas: alta precisión (hasta 0,5), buena estabilidad, adecuada para escenarios estáticos o de baja velocidad de flujo.
Estructura de tubo de doble Borden
Aplicaciones típicas:
Control de presión de la estación de bombeo: monitorear la diferencia de presión entre la salida y la entrada de la bomba para evitar la sobrecarga.
Medición del flujo de gas: en combinación con un dispositivo de estrangulamiento (como una placa de agujero), el flujo se calcula a través de la presión diferencial.
Protección contra la sobrepresión en contenedores cerrados: monitorear la presión en contenedores en tiempo real para garantizar un funcionamiento seguro.
Ventajas: alta resistencia a la presión (presión nominal de hasta 10 mpa), fuerte resistencia al impacto, adecuado para escenarios dinámicos o de alta presión.
Sugerencias de selección
Medición de presión diferencial ( < 1kpa): se prefiere una estructura de doble fuelle, como el tipo cyw - 150b, con alta sensibilidad y estabilidad cero.
Diferencia de alta presión o presión pulsante (> 1mpa): se selecciona una estructura de tubo de Deng de doble onda, como el modelo cb100, que tiene una mayor resistencia a la sobrecarga.
Medio corrosivo: ambas estructuras están hechas de acero inoxidable 316 / 316l, pero es necesario confirmar la compatibilidad del sello (como caucho flúor o politetrafluoroen).