I. preparación básica antes de la calibración

En primer lugar, es necesario asegurarse de que el entorno de calibración cumple con los requisitos: la temperatura se controla a (20 ± 5) gradoscelsius, la humedad es ≤ 85% rh, evitando perturbaciones drásticas del flujo de aire e interferencias electromagnéticas fuertes (como mantenerse alejado de inversores, cables de alta tensión). Al mismo tiempo, se inspecciona el Estado del medidor de flujo corregido para confirmar que el sensor no está desgastado, los electrodos no están sucios, no hay burbujas residuales o impurezas en la tubería, y los terminales de cableado están firmemente conectados.

El equipo de calibración debe cumplir con los requisitos de "trazabilidad de la cantidad": la incertidumbre de los dispositivos estándar (como los dispositivos estándar de flujo de método de masa estática y los dispositivos estándar de medidor) no debe exceder 1 / 3 del error permitido del medidor de flujo corregido y dentro del período de validez de la verificación. Si se calibra el medio líquido, es necesario preparar un líquido de calibración cercano a la viscosidad y conductividad del medio medido (como agua del grifo y agua desionizada) para evitar errores debido a las diferencias en las características del medio.

II. operaciones clave del proceso de calibración

La calibración debe cubrir más de cinco puntos del rango común del medidor de flujo (incluido el caudal mínimo y máximo), y se realiza de pequeño a grande. Después de entrar en el líquido, es necesario ventilar completamente (abrir la válvula de escape de punto alto de la tubería), registrar los datos después de que el flujo sea estable (fluctuación ≤ 0,2% en 30 segundos), repetir la medición tres veces en cada punto y tomar la media aritmética como valor de medición.

Al instalar, es necesario controlar estrictamente el Estado de flujo: la Sección de tubería directa entre el dispositivo estándar y el medidor de flujo corregido debe cumplir con los requisitos (aguas arriba ≥ 10 dn, aguas abajo ≥ 5 dn), y si el espacio es limitado, es necesario instalar un rectificador; Asegúrese de que los dos estén instalados en el mismo eje (desviación de la coastalidad ≤ 0,5 mm) para evitar desviaciones debido a la distribución desigual de la velocidad de flujo. Para los Caudalímetros de gran calibre, es necesario garantizar el flujo completo del tubo (el nivel de líquido se puede ajustar a través de la válvula aguas abajo).

III. procesamiento de datos y verificación de resultados

Después de la calibración, se calcula el error de cada punto: error = (valor del medidor de flujo corregido - valor del dispositivo estándar) / valor del dispositivo estándar × 100%, asegúrese de que todos los errores del punto estén dentro del rango de error permitido del medidor de flujo (por ejemplo, el error del medidor de flujo de 0,5 grados ≤ ± 0,5%). En caso de exceso, es necesario investigar si se debe a una instalación inadecuada (como burbujas no drenadas), contaminación de electrodos o fallas en el equipo, y volver a calibrar después de la eliminación.

Después de la calibración, se deben hacer registros: registrar completamente la fecha de calibración, los parámetros ambientales, la información del dispositivo estándar, los datos y errores de cada punto de flujo, emitir un informe de calibración y marcar la próxima fecha de calibración. Al mismo tiempo, "sellar" El medidor de flujo para evitar modificaciones no autorizadas de los parámetros y garantizar la trazabilidad del Estado de calibración.

A través de los pasos anteriores, se pueden evitar eficazmente problemas como la interferencia ambiental, la inexactitud del equipo y el funcionamiento irregular, y se puede garantizar la precisión y fiabilidad de los resultados de calibración del medidor de flujo electromagnético.