I. inspección de apariencia y estructura

Observación de la seda y el tubo protector

Compruebe si el tubo de protección del termómetro tiene grietas, deformaciones, perforaciones corrosivas (especialmente los termómetros utilizados en ambientes de alta temperatura o corrosivos), y si el tubo de protección está roto, puede causar oxidación del alambre de cobre o cortocircuito.

Pelar el extremo del tubo protector y observar si el alambre de cobre se rompe, se derrite y se ennegrece: la superficie del alambre de cobre de metales preciosos (como el tipo s y el tipo r) se oscurecerá después de la oxidación, y el alambre de cobre de metales comunes (como el tipo K y el tipo j) puede oxidarse o crujiente después de la oxidación.

Inspección de cajas de unión y cables

Abra la Caja de conexiones y verifique si los terminales están sueltos, oxidados o quemados, si el aislamiento del cable está roto y si los puntos de soldadura se caen (especialmente los termómetros de soldadura).

Si se trata de una conexión de cable de compensación, es necesario confirmar que el modelo de cable coincide con el par térmico (por ejemplo, el par térmico de tipo K debe estar equipado con un cable de compensación de tipo k) para evitar desviaciones de medición debido al desajuste del modelo.

II. pruebas de rendimiento eléctrico

Detección de apertura (método multímetro)

Ajuste el multímetro a la marcha de Ohm (omega), desconecte el par térmico del circuito y mida la resistencia de los dos cables de acoplamiento por separado:

Si la resistencia es infinita, significa que el alambre incluso está roto y necesita ser reemplazado;

Si la resistencia es cercana a 0 ohm, puede haber un cortocircuito de alambre incluso (es necesario comprobar si hay escombros metálicos o humedad en el tubo de protección).

Medición del potencial termoeléctrico (método del medidor de milivoltios)

Utilizando un medidor de milivoltios de alta precisión (o un tramo de milivoltios de un multímetro), se mide el potencial termoeléctrico del par en el extremo frío (en la Caja de unión):

El termómetro de referencia del termómetro (por ejemplo, el termómetro k es de aproximadamente 1,000 MV a 25 ° c), si la desviación entre el valor medido y el valor teórico supera el rango de error permitido (por ejemplo, el tipo K ± 2,5% o ± 2,5 mv), el alambre de acoplamiento puede envejecer o deteriorarse.

Se puede comparar el potencial termoeléctrico del mismo modelo de par normal, si la diferencia es significativa, significa que el par medido está dañado.

3. verificación comparativa de la medición real de la temperatura

Prueba ambiental a temperatura constante

Introduzca el termómetro en la fuente de temperatura constante (como el tanque de aceite termostático, el horno maffer) para comparar la lectura con el termómetro estándar (como el termómetro de resistencia al platino):

Si la diferencia de temperatura supera el rango de nivel de precisión del par térmico (como el tipo K ± 1,5 ° c o ± 0,4% t), y se excluyen factores como la compensación del extremo frío y los errores de cableado, se puede juzgar la falla del par térmico.

Ejemplo: en agua hirviendo a 100 ° c, el potencial termoeléctrico teórico del par k es de aproximadamente 4095mv, y si la desviación del valor medido supera ± 0,1mv, el rendimiento del alambre incluso puede degradarse.

Prueba de calentamiento dinámico

Para el calentamiento lento del par térmico, observe si el potencial térmico cambia linealmente con la temperatura:

Si el potencial termoeléctrico no cambia o fluctúa de Salto cuando se calienta, puede haber un mal contacto o rotura en el interior del alambre incluso;

Si el potencial térmico no puede volver al valor inicial después del enfriamiento, significa que hay un daño irreversible de recocido o oxidación en el alambre incluso.

IV. métodos de juicio en escenarios especiales

Juicio rápido en un entorno de alta temperatura

En escenarios de alta temperatura, como hornos y calderas, si el valor de visualización de la temperatura cae repentinamente a la temperatura ambiente o es anormalmente bajo, y otros instrumentos muestran lo normal, puede haber fusión de alambre de acoplamiento térmico o rotura del tubo protector (se puede juzgar en combinación con la tendencia histórica de la temperatura del horno).

Prueba antiinterferencia

Si los valores de medición fluctúan con frecuencia, se puede comprobar si el termómetro está sujeto a interferencias electromagnéticas (como estar cerca del cable de potencia) o si el suelo es malo (el termómetro de tierra debe asegurarse de un solo punto de tierra), y si la lectura sigue siendo inestable después de descartar la interferencia, el rendimiento del alambre puede disminuir.

resumen

Para juzgar el daño del termómetro, es necesario combinar el método de tres pasos de "inspección de apariencia → prueba eléctrica → comparación de medición de temperatura", dando prioridad a la detección de la conectividad y el potencial térmico a través de multímetros y milivoltios, y luego verificar la precisión a través de la comparación de fuentes de temperatura constante. Para escenarios clave (como el control de temperatura de los hornos industriales y el monitoreo de las calderas), se recomienda calibrar regularmente (cada 6 a 12 meses) y reservar el mismo modelo de termómetros para reemplazar rápidamente las pruebas. Si se dañan con frecuencia, es necesario investigar si el entorno de uso (como la temperatura, la atmósfera, la vibración) excede el rango de tolerancia del instrumento.