Bienvenido al cliente!

Miembros

Ayuda

Chengdu Kanglin Technology Co., Ltd
Fabricante personalizado

Productos principales:

instrumentb2b>.Artículo

Chengdu Kanglin Technology Co., Ltd

  • Correo electrónico

    282152531@qq.com

  • Teléfono

    13980486804

  • Dirección

    Chengdu, Sichuan

Contacto Ahora
Breve descripción del método de instalación estandarizado del muestreador automático de benceno
Fecha:2025-12-23Leer:0

El muestreador automático de benceno es un equipo clave de preprocesamiento para la inyección automática de benceno, tolueno, etilbenceno, xileno y otros compuestos orgánicos volátiles (cov) en agua o aire en un sistema de cromatografía de gases o espectrometría de masas. La calidad de su instalación afecta directamente la repetibilidad de la inyección, la integridad de la muestra y la fiabilidad de los resultados del análisis. Si la instalación no es adecuada, puede causar fácilmente arrastre de cola en forma de pico, contaminación cruzada, estancamiento de la aguja de inyección e incluso fugas del sistema. Dominar el método de instalación científico y estandarizado del muestreador automático de benceno es un requisito previo para lograr una transferencia precisa y sin daños.


I. preparación antes de la instalación
Comprobar la compatibilidad: confirmar que el modelo del muestreador coincide con la marca del cromatógrafo y el Protocolo de interfaz;
Comprobar las condiciones ambientales: instalado en una plataforma experimental estable, alejado de la fuente de vibración, fuerte interferencia electromagnética y luz solar directa, a temperatura ambiente de 15 - 30 grados celsius, humedad inferior al 70% rh;
Equipado con consumibles: prepare la aguja de inyección especial, la botella de muestra, el disolvente de limpieza y la línea de carga de gas.
II. posicionamiento mecánico y fijación
Instalar firmemente la base del muestreador frente a la entrada del cromatógrafo a través del soporte original o los pernos para garantizar que no haya temblores en el nivel;
Ajustar la posición triaxial de XYZ para que la aguja de inyección pueda introducirse verticalmente y sin resistencia en la entrada de la muestra de cromatografía (generalmente a una profundidad de 4 - 6 mm) para evitar el desgaste de la almohadilla de separación o la flexión de la aguja debido a la desviación;
El soporte del disco de muestra debe calibrarse horizontalmente para evitar que la botella de muestra se vierta o no se agarre.
3. conexión de la vía de gas con el circuito
Conexión de carga de gas: utilice un tubo de acero inoxidable limpio o Peek para conectar el camino de gas de soplado / cojín del muestreador al gas portador del cromatógrafo (he o n2), y la presión se establece de acuerdo con las instrucciones (generalmente 5 - 15 psi);
Cable de comunicación: conecte el cable rs232, USB o Lan a la estación de trabajo cromatográfica para garantizar que la señal de apretón de manos sea normal;
Acceso a la fuente de alimentación: utilice una toma de corriente estabilizada con tierra para evitar que las fluctuaciones de voltaje afecten la precisión del motor de paso.
IV. configuración del software y pruebas funcionales
Cargar el controlador correspondiente en la estación de trabajo de cromatografía para identificar el modelo del muestreador;
Establecer el número de muestras, el volumen de inyección, el número de limpiezas (se recomienda ≥ 2 disolventes + 1 aire), la velocidad de inyección y otros parámetros;
Realizar la prueba de "operación vacía": observar si el movimiento del brazo robótico es fluido, y no hay atasco en el levantamiento / punción de la aguja de inyección;
Se realizó la muestra de prueba de la solución estándar de benceno y se verificó que el tiempo de retención RSD era inferior al 1% y el área pico RSD era inferior al 2%.
V. puntos clave de Seguridad y sellado
Todas las juntas están selladas con cinta cruda de PTFE para evitar fugas de cov;
Cubrir la botella de líquido residual y colocarla en el armario de ventilación para evitar la volatilización de la serie de benceno;
Una vez completada la instalación, se realiza una prueba de estanqueidad del aire (se puede detectar una fuga de jabón o una prueba de retención de presión del sistema).