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El papel clave y las precauciones de funcionamiento de la mezcladora de hormigón de eje único forzado de 200 litros
Fecha:2025-09-16Leer:2
  Mezcladora de hormigón de eje único horizontal obligatoria de 200 litrosEs un equipo común para la preparación de muestras de hormigón en pequeñas y medianas obras de construcción, fábricas de componentes prefabricados y laboratorios. se puede mezclar 0,2 metros cúbicos (unos 500 kg) de hormigón en una sola vez. el corte forzado y la mezcla convectiva de materiales a través de palas espirales en un solo eje horizontal (velocidad de rotación de 40 - 60 rpm) garantizan una distribución uniforme de cemento, arena, agua y aditivos (como la desviación de caída ≤ ± 10 mm) y son herramientas clave para controlar la calidad del hormigón.
I. funciones clave:
En el laboratorio, el equipo se utiliza para pruebas de proporción de mezcla de hormigón estándar (como las etiquetas C20 - c50), mediante el control preciso del tiempo de mezcla (generalmente 3 - 5 minutos) y la proporción de materiales (como la relación de pegamento de agua 0,4 - 0,6), se preparan bloques de prueba uniformes (tamaño 150 × 150 × 150 mm), proporcionando muestras confiables para pruebas de resistencia a la presión, impermeabilidad y otras propiedades; En la fábrica de componentes prefabricados, puede producir continuamente el hormigón necesario para pequeñas piezas prefabricadas (como bordillos y placas de cubierta de zanjas de drenaje) para garantizar la estabilidad de las propiedades mecánicas de cada lote de componentes; En el sitio de construcción, se utiliza para la mezcla de emergencia a pequeña escala (como reparar defectos de hormigón) para evitar retrasos en el período de construcción debido al hormigón comprado. Por ejemplo, el campo de vigas prefabricadas de un puente controla con precisión el tiempo de mezcla y la clasificación agregada del hormigón de alta resistencia C50 a través de una mezcladora de 200 litros, de modo que la resistencia media a la compresión a 28 días de las vigas prefabricadas alcanza los 58,6 MPa (valor de diseño de 50 mpa).


2. precauciones operativas:
1. orden de colocación de materiales: siga estrictamente el principio de "secar primero y luego mojarse" - primero introduzca cemento, arena y grava (el volumen total no supera los 160 litros, dejando un 20% de espacio para evitar derrames), mezcle seco durante 1 - 2 minutos para que el material se mezcle uniformemente inicialmente, luego agregue agua y aditivos (por ejemplo, el agua reductora Debe disolverse primero en menos agua) y continúe mezclando hasta el tiempo prescrito. Si el orden se invierte (primero se agrega agua y luego se agregan materiales secos), se producirá la aglomeración de cemento y se reducirá la uniformidad.
2. control de la carga: la cantidad de mezcla única no debe exceder el 80% del volumen nominal (es decir, unos 160 litros), y el exceso de carga puede causar un aumento de la resistencia a la mezcla de las hojas (es fácil saltar cuando la corriente eléctrica del motor supera 1,2 veces la calificación), e incluso el material se desborda de la entrada de alimentación; Si es demasiado pequeño, la eficiencia de la mezcla se reduce (los materiales no pueden formar una convección efectiva).
3. tiempo de mezcla y velocidad de rotación: ajustar de acuerdo con la marca de hormigón - mezclar hormigón C20 ordinario durante 3 - 4 minutos, y el hormigón C50 de alta resistencia debe extenderse a 4 - 5 minutos (garantizar la hidratación completa del cemento); Está estrictamente prohibido aumentar la velocidad a voluntad (más de 60 RPM causará un mayor desgaste de las hojas y puede arrojar materiales para dañar a las personas).
4. protección de seguridad: antes de la operación, verifique si la cubierta protectora (que cubre el eje de mezcla y la entrada de alimentación) es sólida, y prohíba extender la mano o la herramienta en el cilindro durante la operación (la velocidad de la hoja es alta, lo que puede causar daños mecánicos); En caso de ruido anormal (como rodamientos rotos) o sobrecalentamiento del motor (temperatura superior a 80 grados celsius), es necesario detener inmediatamente la máquina para su inspección.
5. limpieza y mantenimiento: después de cada uso, limpie el hormigón residual en el cilindro (especialmente la brecha entre la hoja y la pared del cilindro), elimine los grandes nudos con una pala y enjuague con agua limpia; Cuando no se utiliza durante mucho tiempo, vacíe el agua acumulada en el cilindro (para evitar el óxido) y aplique aceite antioxidante en las hojas y rodamientos.
dominarMezcladora de hormigón de eje único horizontal obligatoria de 200 litrosLos puntos clave de la operación no solo pueden mejorar la eficiencia de la preparación del hormigón (el tiempo de preparación de un solo lote es ≤ 8 minutos), sino también garantizar la calidad del proyecto (la desviación de Resistencia del bloque de prueba es ≤ ± 5%), que es la garantía básica para la construcción de edificios y la investigación de laboratorio.