I,Analizador de ingravidez térmica al vacíoMantener los principios básicos

Centrándose en "prevención de la contaminación, sellado, precisión estable y prolongación de la vida", combinado con las características básicas de trabajo del instrumento "ambiente de vacío + calefacción a alta temperatura + detección de peso", se lleva a cabo regularmente un mantenimiento específico para evitar fallos de vacío, deriva de precisión, daños en los componentes y otros problemas, y para garantizar la fiabilidad de Los datos de detección.

2. puntos clave del mantenimiento diario

1. mantenimiento del sistema de vacío (componentes básicos)

Mantenimiento de la bomba de vacío: revise el nivel de aceite de la bomba de vacío antes de su uso diario para asegurarse de que entre las escalas "min - max", la calidad del aceite debe ser clara y sin turbidez, sin impurezas, y si hay ennegrecimiento y emulsión, debe cambiarse inmediatamente (normalmente se cambia cada tres meses, y el uso de alta frecuencia Se puede acortar a 1 - 2 meses). Antes de cerrar la bomba de vacío después de su uso, es necesario descargar la presión atmosférica durante 3 - 5 minutos para evitar que la succión de aceite contamine la línea de vacío.

Inspección y reemplazo de sellos: compruebe semanalmente la integridad del anillo de sellado de la puerta del cuerpo del horno y la Junta de sellado de la interfaz de vacío para ver si hay envejecimiento, deformación, arañazos, etc. Si se encuentra que el sello pierde elasticidad o tiene fugas (el vacío disminuye demasiado rápido), es necesario reemplazar el sello del mismo modelo a tiempo y limpiar la superficie del sello antes de reemplazarlo para evitar que las impurezas afecten el efecto del sello.

Limpieza de la línea de vacío: soplar el polvo en la superficie de la línea de vacío con aire comprimido (presión ≤ 0,3 mpa) todos los meses, desmontar la conexión de la línea cada seis meses, limpiar la pared interior de la conexión con etanol anhidro, eliminar el aceite residual o los volátiles de la muestra, y evitar que la línea se bloquee o El sello falla.

2. mantenimiento del sistema de calefacción y detección

Limpieza del horno de calentamiento: después de cada prueba, cuando el horno de calentamiento se enfríe a temperatura ambiente (≤ 50 ° c), limpie los residuos de muestras en la cavidad del horno con un cepillo especial resistente a altas temperaturas. si hay manchas obstinadas, puede sumergirse en una pequeña cantidad de alcohol para limpiarlas suavemente. está prohibido usar herramientas afiladas para raspar la pared del horno para evitar daños a los elementos de calentamiento.

Calibración y mantenimiento del sensor: calibración cero del sensor de peso cada 3 meses para garantizar la estabilidad de los datos sin carga (desviación ≤ 0001 mg); Cada año, Póngase en contacto con la fábrica original o un mecanismo de terceros para calibrar el sensor de temperatura para evitar que la desviación de la pantalla de temperatura afecte la precisión de los datos de ingravidez térmica. Evite vibraciones violentas o impactos en los sensores durante el uso diario.

Inspección del módulo de control de temperatura: cada mes, a través del software de operación, se prueba la velocidad de calentamiento y la estabilidad de la temperatura constante de los diferentes engranajes de temperatura. si se encuentra que el calentamiento es lento o la fluctuación de la temperatura constante es demasiado grande (más de ± 2 ° c), es necesario comprobar si la conexión del cable de calentamiento es sólida y reemplazar el módulo de calentamiento si es necesario.

3. mantenimiento de sistemas eléctricos y de software

Inspección de la línea eléctrica: compruebe mensualmente si el cable de alimentación de la máquina principal y el conector del cable de datos están sueltos, si la piel de la línea está dañada, si se encuentran peligros ocultos, debe reemplazarse inmediatamente para evitar cortocircuitos o contacto deficiente. La puesta a tierra del instrumento debe ser confiable, y la resistencia a la puesta a tierra ≤ 4 omega.

Software y mantenimiento de datos: hacer copias de seguridad periódicas para detectar datos y parámetros de configuración de software, actualizar el software a la última versión trimestralmente (debe obtenerse a través de canales oficiales) y evitar la pérdida de datos o el descontrol del instrumento debido a vulnerabilidades de software. Está prohibido instalar software no relacionado en computadoras conectadas a instrumentos para evitar infecciones virales.

3. precauciones para el mantenimiento de escenarios especiales

Después de la prueba de muestras altamente volátiles / corrosivas: es necesario fortalecer inmediatamente la limpieza del horno de calentamiento y la tubería de vacío, barrer la tubería con nitrógeno durante 10 - 15 minutos, y luego limpiar la cavidad del horno con etanol anhidro. los sellos deben aplicar grasa anticorrosiva especial con antelación para prolongar la vida útil.

Mantenimiento inactivo a largo plazo: cuando está inactivo durante más de un mes, es necesario vaciar el aceite de la bomba de vacío y reemplazar el nuevo aceite, colocar un Desecante en la cavidad del horno, cubrir el instrumento con una cubierta de polvo después de apagar la fuente de alimentación general, encender la electricidad durante 30 minutos al mes para evitar el Envejecimiento de los componentes electrónicos por humedad.

Adaptación al ambiente hostil: si el instrumento se utiliza en un ambiente de alta humedad (≥ 70%) o polvo múltiple, es necesario colocar un Deshumidificador o una cubierta antipolvo junto al instrumento para acortar el ciclo de mantenimiento del sistema de vacío y el sistema de calefacción y aumentar la inspección de sellos una vez a la semana.

4,Analizador de ingravidez térmica al vacíoEvitar malentendidos comunes de mantenimiento

Evitar cerrar directamente la bomba de vacío cuando el vacío no se descarga para evitar la contaminación de la tubería por absorción de aceite; Está prohibido limpiar la cavidad del horno cuando el horno de calentamiento no se enfríe para evitar quemaduras o deformación de la pared del horno.

No utilice accesorios no originales (como sellos, aceite de bomba de vacío), evite que el desajuste de los accesorios cause fallas en el instrumento y afecte la precisión de la detección.

No ignore las "pequeñas anomalías", como la disminución del vacío, el ruido anormal del calentamiento, las fluctuaciones de datos, etc., es necesario investigar las causas a tiempo para evitar que los pequeños problemas se amplíen a daños en los componentes.